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[已解决] 为什么变速箱的轴经常断?

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发表于 2007-1-16 10:42:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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行星轮减速器主轴总是断,双轴型的,轴的强度不够?
发表于 2007-1-16 12:23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 #1 zhangnavy 的帖子

有图才好分析的,,,,
发表于 2007-1-16 12:46:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
零件失效的原因是多方面的,如果如楼主所言,总是断的话,说明这不是偶然现象,应该一方面考虑一下设计问题,比如安全系数的大小,材质的选用,几何尺寸的确定等;另一方面考虑加工处理工艺问题.9 ?! o! z" ?. k1 ]$ U
具体参数可以拿上来,大家帮你分析一下!
发表于 2007-1-16 12:54:21 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
行星轮减速器一定要计算好轴向载荷和径向载荷。
  y* ~4 ]$ Q# E; t" ]5 M& O有时由于减速机结构,别看轴身很粗,传递扭矩没问题。可径向载荷要求很小。
/ l: U" S* r) |  g7 H容易造成减速机齿轮损坏
发表于 2007-1-16 15:26:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有三种可能; T9 c+ e+ [; q! P# W
1.轴的强度设计得不够或者使用超过了许用载荷(可通过更换材料或改进热处理或改大轴径来解决)3 h# t. ^2 y6 W9 e8 X7 [0 H
2.材料有缺陷(通过探伤解决). S( v+ U, }! n8 v& ]% l
3.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中
发表于 2007-1-17 09:44:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
还有可能是装配问题。2 [6 t6 x4 v; A; c, {( ~
行星齿轮对中心轴的要求很高。
发表于 2007-1-18 11:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
轴经常断,应该是设计i的问题,如果是自己设计的,应该重新校核轴的许用应力、轴向载荷、径向载荷。如果是选用购买的,要重新选择减速机型号
发表于 2007-1-18 12:33:13 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

回复 #1 zhangnavy 的帖子

总是断的话,你们应该根据断的切面判断一下,是切断,还是扭断,或者拉断。
* o( t0 N' b' O8 |1 Z1 V有点材料力学知识的人就能看出来是怎么断的。* }4 H" @7 Y8 n* o* i. e
再进行一下对应方面的强度校核。
& W3 R; v; k3 x6 M; k不过设计过轴的就会知道,轴断还有可能就是配合公差选择不对,也就是说是配合上的问题。4 a& y/ V5 N5 v5 `" d4 [
所以如果强度校核合格,你可以再看看你所选的配合公差是不是正确。或者说装配时的误差等有没有符合技术要求。
发表于 2007-1-19 09:52:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
轴的尺寸大不一定好啊,有一种说法叫轴的受力有尺寸效应的
发表于 2007-1-27 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
在外部再加个轴承,我公司的设备一般都这么做,一般来说用链条或齿形链都这么做,提高精度与寿命
发表于 2007-2-16 21:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
请提供传递的扭矩及输出轴转速、直径,负荷种类,我给你验算一下
发表于 2007-2-17 09:20:28 | 显示全部楼层 来自: 中国四川泸州
1:材料问题7 V" f1 i+ C( ?+ ]1 E' d) t  u
2:加工问题0 t5 `' G* d2 x2 l. C
3:热处理问题" |7 z0 g' Q! m5 s7 b
4:强度问题
% L: a% V/ Y; V9 s  @5 I% Q+ K* j也可能是几方面的综合原因
发表于 2007-3-2 10:22:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
做一下失效分析试验..尤其是材料的机械性能试验..
发表于 2007-6-9 16:10:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
经常断的话,应该是属于设计问题,重新核算其强度达到要求没有.然后改型!

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发表于 2007-6-9 17:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
有三种可能
) C2 ?4 e) i" p" M% _/ c& I; E1.轴的强度设计得不够或者使用超过了许用载荷(可通过更换材料或改进热处理或改大轴径来解决). M7 v' t' l8 w/ v' q. F4 s3 {$ @
2.材料有缺陷(通过探伤解决)' ~) N' f5 v. g! [2 q9 H3 r
3.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中
9 K  V3 a9 v% R. |, [) a7 V也可能是几方面的综合原因

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发表于 2007-6-12 16:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
可能是装配问题。
发表于 2007-6-16 09:07:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
另外考虑一下与负载的匹配问题.
发表于 2007-6-17 13:13:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

理论和实践相结合

先理论上计算一下,这样的轴受力情况怎么样,安全系数有多大?
& @' g& e8 r7 o0 u8 Q! e# Q-----------------
8 V! w1 a9 w' L  C9 J再实际看一下:5 H+ F) N* P( r* w
断裂的轴是什么材质?热处理情况如何?从里到外的硬度分布状况.一般在什么位置断裂,又是在什么工况下断裂.裂口如何?3 n* w* X5 F$ u; {( m2 X
-------------------
( h1 F5 a; X5 \4 O# _一家之盐

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发表于 2007-6-17 16:17:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
1、是新的变速箱还是旧的,旧的话,以前如何?
: v' A& K9 ?: K& f. {" E' K, W( z, ~2、什么地方断,是扭矩最大的地方吗(强度不够)?是应力集中吗(非圆角-圆角小,易产生处理裂纹和应力集中)?

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发表于 2007-6-19 19:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可能是过载吧,我们公司一个变速箱里面的轴也经常断
发表于 2007-6-20 09:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
国内批量生产的变速器,基本都不是自己设计的,最多也是复制改动的 ,在设计校核上应该不会存在太大问题,经常断,我认为应该在过程控制上查下,如:) f" a) k( D5 G, i
1.材料的缺陷;) H/ f, F$ o1 q8 }- d
2.机加工表面粗糙度、圆角等;" z+ b5 u/ i3 U. c; X+ Q7 V
3.热处理:组织、心部硬度;
1 z7 B# b! A9 _" A! `8 P最好做个失效分析,主要花个1K-2K就可以了

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发表于 2007-6-20 10:23:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
轴的静扭强度不够
发表于 2007-6-20 21:07:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的分析是# J- m! H+ u& ~& T" C
1)减速机通过联轴器与主电机联结,且电机的转速达1000以上;. \' z) W( N& D9 x9 b$ p
2)工作时,经常打反车;! e5 w2 `! A* x; [0 `
3)由于没有缓冲装置,在打反车时,所有的力量全部集中到轴上有卡簧切槽的部位。
- P1 m2 u/ e4 \/ A. @我的建议:
! K1 c! y9 K: c1 g! ?1)将刹车时间延长;
4 \1 h3 l$ N  n% W. v& _8 A5 u2)把减速机与电机的联结套更换为带有径向缓冲装置的结合子。

. z7 M+ Q0 r. |; [+ p

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发表于 2007-6-21 13:31:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

洪哥说得有道理!

洪哥说得有道理!
发表于 2007-6-21 13:54:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
有几种可能0 T( Y5 |1 U: O( V
从使用上讲; o+ @3 P6 f. o/ E5 Q
1.工作时,突然停车,没有减速时间差,造成组织缺陷
0 y3 c6 l$ w* y& y3 r. T2.开车方向与设计方向不一致$ F4 l/ a2 ?1 ^2 v2 E0 \
从设计上讲  Q% j  J% |7 ^; b
1.轴的强度设计得不够,可通过更换材料或改大轴径来解决
& J8 G- h7 v+ J# I+ ]% ^3.材料有缺陷,改进热处理工艺; [* H) x$ n$ S( X# G' p
4.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中; X/ t) E/ s, B: f
从装配上讲
8 g: L9 Q" m: t' ?" k6 H7 Y  D1、装配工人素质低,有些细节没有把握好8 G! u' C% @; @# R3 }8 ?( A
2、装配精度不高(单根轴上几个齿轮同轴度不好,几組轴的平行度不好等)

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