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[讨论结束] 大家来讨论下这个图的开模[每周一题2007.03]

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发表于 2007-1-9 12:39:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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讨论其开模的可能性,怎么开?那些环节比较重要,哪些应该注意。等等!) F) R$ a" Q: u; t
每周一题2 `  n: [4 ^; K5 ]) Y5 y! a
说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
! G! Y9 h; p: F; D目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。
" {: c0 D9 F' P- V方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。

( q! u: ~0 I9 A$ H奖励:按照情况+3--+10。; K0 ?7 k/ E0 N
时间:2007年第二周; d" e" D* Z  u+ v, u0 v# u
今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目/ f9 E$ C) R0 F1 e" g6 ^
欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。3 M2 k0 @/ h4 a9 `' [
                                                                                        -------------------------------by sxw68
( ]# ]6 }: V2 I% g7 U$ n0 |" z1 y* l- y# ?# h6 w7 b' D
[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-1-15 12:40 编辑 ]
20061225141018.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 鼓励技术讨论

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发表于 2007-1-15 09:08:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
直徑0.2而已啊....吹氣程型吧...因為0.2又要靠破不容易做

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 积极参与应助

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发表于 2007-1-19 08:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
单纯注塑是无法加工的,尖嘴部要靠热拉成型,即所谓“拉吹成型”!, _0 R* h, a. h9 D
有这方面经验或设备的朋友,请发表意见!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

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发表于 2007-1-24 10:36:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不好意思,我是搞冲压模具的,这个我搞不定,不过还是支持一下。
发表于 2007-1-25 09:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我觉得是不是可以采用哈夫模
头像被屏蔽
发表于 2007-1-25 09:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-2-12 18:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
   我想看到高手来解决,这种模具很难弄
发表于 2007-4-30 23:02:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
0.2毫米确实薄,但不长,我认为解决好以下环节可以试,1,型芯小端的固定必须同心。2,固定孔能顺利排气。3,模温采取上下段分别控制保证小端料温。4,环形进浇。5,高温低压。6,型芯刚度要高。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-5-2 14:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
注塑不可能8 N7 v, C& x( S# d8 _; P
唔知高手可有其它方法
发表于 2007-11-9 10:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不会阿
  X) U$ O# w, t* T* o可有高手指教
发表于 2007-11-17 20:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
注塑是可以的,就是型心不好加工出来。$ b# Y2 w& |' b# H+ V. u; N
3 p! ^, U- I; f; V$ B
很容易断的,这类的东西我做过。比这个还小。
发表于 2007-11-26 16:02:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个一般我们都是用吹塑成型的,用吹塑比用注塑好做很多的,不用型芯,用气成型的.
发表于 2007-12-5 11:05:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
型心用数控车床加工,并且型心要在前模对插,防止在注塑压力下偏心。- @% o9 T2 q% n5 F* ~- N
7 g& d5 Y6 B2 ~1 W! G" K; N5 y
浇口采用潜或侧浇,从产品底部进入(从厚到薄), I$ K! g& Y4 R, v. l4 A
8 {4 P: w+ l  j# r  s6 t# Q( X( ~# r* X
用推板顶出,比较稳定' `' }' A' G; B4 H* b0 N

- ~& l1 W) t% \* B5 X9 y; [水路要设计合理,因为产品厚度极度不均匀
8 S+ L  l, }$ c3 {* p7 X, l7 }9 t! W& L
前模对插处要镶针,保持排气通顺,又便于加工
# `/ x' N7 k/ E5 x9 z* c9 Q
" ]' X4 T4 I/ g2 k前模可以可以用慢走丝加工,就是抛光困难那,如产品表面有要求,就哈夫了
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