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[讨论结束] 大家来讨论下这个图的开模[每周一题2007.03]

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发表于 2007-1-9 12:39:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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讨论其开模的可能性,怎么开?那些环节比较重要,哪些应该注意。等等!) ]2 F3 \( ]) R3 L' Z7 X
每周一题* q6 ^# E7 {, I7 f% E* j' X/ d
说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。# ^$ h; H8 Q+ a5 |! w. u
目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。
3 |* m7 O7 ~& ~0 o! l  h: g方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。
$ q! x; U" ^# o) W3 H2 D
奖励:按照情况+3--+10。( x. g. M+ o3 s2 I  u2 u# [
时间:2007年第二周( ~' Y8 R# Y2 [$ H, b
今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目
" C) E4 @0 a8 a' q欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。
! w( ~) u$ B! {$ c( V                                                                                        -------------------------------by sxw68/ x1 N5 ]6 Y# t8 G, h  V: [" C% c

) \8 o( Y: v6 }0 m# p* d/ D[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-1-15 12:40 编辑 ]
20061225141018.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 鼓励技术讨论

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发表于 2007-1-15 09:08:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
直徑0.2而已啊....吹氣程型吧...因為0.2又要靠破不容易做

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 积极参与应助

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发表于 2007-1-19 08:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
单纯注塑是无法加工的,尖嘴部要靠热拉成型,即所谓“拉吹成型”!/ A) O; k) l' O' l8 @& z
有这方面经验或设备的朋友,请发表意见!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

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发表于 2007-1-24 10:36:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不好意思,我是搞冲压模具的,这个我搞不定,不过还是支持一下。
发表于 2007-1-25 09:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我觉得是不是可以采用哈夫模
头像被屏蔽
发表于 2007-1-25 09:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-2-12 18:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
   我想看到高手来解决,这种模具很难弄
发表于 2007-4-30 23:02:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
0.2毫米确实薄,但不长,我认为解决好以下环节可以试,1,型芯小端的固定必须同心。2,固定孔能顺利排气。3,模温采取上下段分别控制保证小端料温。4,环形进浇。5,高温低压。6,型芯刚度要高。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-5-2 14:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
注塑不可能2 l, @2 l$ i* P1 l$ S' f9 g
唔知高手可有其它方法
发表于 2007-11-9 10:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不会阿/ l% r- Z) `2 w. F) ?" ?
可有高手指教
发表于 2007-11-17 20:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
注塑是可以的,就是型心不好加工出来。
& E6 h7 B/ m# X( m5 C1 ]% D0 p# R
) ^! J* L+ t+ W  z: _+ a很容易断的,这类的东西我做过。比这个还小。
发表于 2007-11-26 16:02:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个一般我们都是用吹塑成型的,用吹塑比用注塑好做很多的,不用型芯,用气成型的.
发表于 2007-12-5 11:05:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
型心用数控车床加工,并且型心要在前模对插,防止在注塑压力下偏心。
, B5 B. r5 |: c1 L. |6 q/ @' i# m6 f, h( p
浇口采用潜或侧浇,从产品底部进入(从厚到薄)
$ D. U1 b& c+ u3 S$ g6 z9 ?, z
1 H7 J: R9 I6 B  ?7 N& P用推板顶出,比较稳定- ]- j# ?& `( F' {4 }

0 t4 T0 M" w5 M) E7 @  S, s水路要设计合理,因为产品厚度极度不均匀
+ E" y* P2 d- S0 T
) D- p- m+ c( n, w7 `前模对插处要镶针,保持排气通顺,又便于加工0 x8 r/ V6 K- j
. W  H) r2 \/ p2 d
前模可以可以用慢走丝加工,就是抛光困难那,如产品表面有要求,就哈夫了
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