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钢的回火硬度(H)取决于回火温度(T)和回火时间(t),三者之间存在着一定的函数关系,即H = f(T,t)。当 t为定值时,H和T的函数关系可划分为四种类型:(1)直线型;(2)抛物线型;(3)幂函数型;(4)直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时,计算和作图极为不便,故大多数情况下,将其简化为直线和抛物线型,用经验方程可表示为:H = a1 + k1 T H = a2 + k2 T
: M$ k, j7 y# \" s其中,a1、a2、k1、k2为特定系数。 g4 M: |4 z, C: w3 ]. X7 C
依据实际工艺试验和有关参考文献的数据,运用数理统计方法计算和修正,得出部分常用钢种的回火方程。实践证明,这些经验公式具有重要的适用价值。
8 O7 j( C; i J) b钢 号 淬火温度/淬火介质 回火方程
* Z5 I3 c& S2 R! g45 840/水 H = 62 -(1/9000)T 2
H/ [# T7 b, S* ~: I! i20Cr 890/油 H = 50 -(2/45)T
5 |2 t# A1 W. q0 _" C38CrMoAl 930/油 H = 64 -(1/25)T(T<550)
$ H# s3 G/ V/ U yH = 95 -(1/10)T(T>550)4 w @3 q4 N/ {5 ?) o( L$ B
40Cr 850/油 H = 75 -(3/40)T
1 p) |! I% I& Q7 d50CrVA 850/油 H = 73 -(1/14)T1 \, U6 r8 h7 X$ r u
60Si2Mn 860/油 H = 68 -(1/11250)T 2
i1 R, C8 w4 n5 _65Mn 820/油 H = 74 -(3/40)T
& O- E( ~7 ]% Y; u+ j) c$ D2 zT8 800/水 H = 78-(7/80)T
: V: y- r7 I. o a+ QT10 780/水 H = 82.7 -(1/11)T3 T4 h7 x/ {% Z2 s7 y
CrWMn 830/油 H = 69 -(1/25)T
) H; B; p! v0 ~( E0 S6 MCr12 980/油 H = 64 -(1/80)T(T<500)4 _, }+ F9 m) N) |
H = 107.5 -(1/10)T(T>500)
* ^( B1 l7 [* L; Z& h* M8 ^Cr12MoV 1000/油 H = 65 -(1/100)T(T<500)6 ]8 ^- v, _. b9 _# K" G# T
9CrSi 865/油 H = 69 -(1/30)T
9 U8 v( V0 ~" M) k+ m- c9 A5CrNiMo 855/油 H = 72.5 -(1/16)T5 T. E% U' |/ T- F, Q2 c
5CrMnMo 855/油 H = 69 -(3/50)T
# a& j$ o- y1 i E4 yW18Cr4V 1280/油 H = 93 -(3/31250)T 2
+ f$ W8 Y F4 O( IGCr15 850/油 H = 733 -(2/3)T
- ]) m: d. j9 Q$ F4 E; |$ v& I使用说明:+ [ S9 t% f/ ^4 ~
(1)要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准(GB、YB等),最大外经(或相对厚度)接近或小于淬火临界直径。3 X, I7 T. J0 A
(2)在淬火温度、回火时间为定值的条件下,回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺;不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
7 X: `, h, y j' t+ {6 P& ?, P4 u(3)在热处理过程中,还应选择正确的淬火介质,使冷却能力满足工艺要求;钢材按要求进行预备热处理;; F+ ~1 U' g6 C
(4)考虑到随机因素的影响,钢材热处理后,回火实际硬度和温度与计算所得数允许有5%的误差。 |
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