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1.一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。
5 Z/ h$ `9 ]2 ?( C$ n, q% C5 b1 n2.一般情況下STP在RP正下方。; R) I0 \# P. F1 ?, M
3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。
! x7 T* M# k: ?* [4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
; s1 r$ t9 A, `5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。3 W0 `; {1 d- s" D1 O w- n
6.成品拔模斜度以減膠為基准。. L, P9 Q* C$ O
7.設計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用"O"RING聯接模仁。
- H' R) F6 u2 g* R* c' |" d4 G+ l! i8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。
H: B7 H9 S* S. D, i9.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐ B.均勻模溫﹐ C.加工方便。( f2 l5 I: O/ q7 S; F
10.斜梢距模具中心應取整。1 m2 i% s/ C: R3 ]3 \. C; F9 r/ R1 q
11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15%%d。
- B u0 U$ F1 c- T/ @& u12.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。- w N2 ^$ ~3 q5 M+ c
13.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發生碰撞或干涉。# A9 }# M a" h) Z
14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距
; u3 X$ T! j5 H模具中心應取整﹐模板距模仁邊框20--30mm,3 G0 t* q2 l2 r8 W6 X8 G5 c
若有滑塊應考盧將模板加大﹐特別注意避免
; B( K7 T* ?- [& \! O( ^和回位梢干涉。
! G" t7 ^. E. A- ~( _15.支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應量保
! k. n. U8 d, ^持相等﹐使其模具保持平衡。 |
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