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MasterCAM 基本使用技巧
2 R6 h- H3 O0 V6 w8 D电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。
5 a) F& u$ c9 J! ?; L 1-1,参考: 4 L+ B, e: T( N) S: ^
计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
) N* W8 X# d+ h' i, e2 z2 n 因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
) x) j+ I4 Z: p 1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项: 5 I, c! y. C* j& H1 W8 O+ _
一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。
* K+ P) A: R( X. z ~' p' x 二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。" i( j7 a. X5 E$ R
三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。
" ~- j) [; z% W! |4 X 1-3,系统模组:
* ^% K$ T5 L; S3 m* z u% h 设计模组
% I, w3 N! F6 m' R9 R' z 计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:
: u" U4 o* b, @& L( |+ t" j* f) @4 u 1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。: ~: |& z, F( r( S* [8 J
2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。 `! B- k) J% z$ U: Y
3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。) o8 h; S6 W5 {$ ~: }
4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。1 p) u& |0 `( `$ g
5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。: d, j4 y0 {2 b6 G$ L5 {' U
6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。 " d, H3 m* n; \: C" @5 [# p7 t8 I% I
铣削模组: ) `* P4 f- v& n9 x, q
计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下:
) r( ]7 g4 w5 H6 ] 2DCAM模组
! T& K$ L8 X& U8 E, L1 W9 q 此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:9 i8 Q* R. @, S( k$ _# _( v" p
(一)于上视图构建刀具路径。
3 |3 p7 @- q9 M/ O- A, S (二)二维外形的过切保护。
+ |7 o# B+ g/ s; T3 s+ V/ n (三)挖槽。
! D# Q7 k2 W, T; N) H6 M9 ` (四)钻削。9 @$ H" ]8 f# B* e& G& P& q
(五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。2 L, ]5 A- |0 O( S4 |
(六)几何图形刀具路径的编辑。
) e Z6 e# R! @6 t T (七)刀具路径过滤。" d+ U9 S7 i6 u% d' s! G1 e
(八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。3 r* u, W5 _0 t" k% M7 q [
(九)标准和使用者的表单设定。; m. Q3 `. X/ q+ d0 [; T
(十)提供使用者所使用的后处理程式。
6 l C5 r5 a5 T& U 铣床模组第一级:
9 u' D0 w7 j6 b- r m, X4 v. f 系统设计模组加上以上的功能:
1 `* D& T5 Z- o8 Q. S (一)二维外形的过切保护。
}9 j+ t$ C" b8 R (二)三维外形的刀具补正。; g! J0 Q! R8 c% w+ J
(三)挖槽(双向、单项、完结)。
& _3 ?! Q% E% d% ]: x' Y' G- _# M (四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。, b3 Y* I, a+ U, S; o9 G2 R, H7 {
(五)钻削。5 q( e0 P2 u% _7 R1 _3 ~
(六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。
& B) b. |2 L, B7 M8 y5 z' x1 Q" F (七)几何图形刀具路径的编辑。. ~: i, h- E* [8 g8 _" |; N
(八)刀具路径过滤。 L) {3 l9 y0 ~ Z0 z* s
(九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。
% X% l: E% f* X3 S) G t (十)提供旋转轴的加工。
, O& G0 e4 `, R* |7 L (十一)刀具路径验证。% y. q+ S2 [; [# y3 l" j( x9 z, f4 X
(十二)标准和使用者的表单设定。
8 g% Q9 J- B6 A" g# I7 t (十三)其中使用此所使用的后处理程式。 ; ^7 k+ ?3 Q$ o8 u$ W
铣床模组第二级:
3 R7 n. {) k( d 系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:4 d3 i. C. {; g
(一)单一曲面的铣削给过切保护。
( z% Q$ K, G5 X (二)单一曲面的初加工。) I" j9 k/ a0 _
(三)直纹曲面铣削。9 F( w/ {/ h% N8 h8 L3 R- n
(四)旋转曲面铣削。
$ K8 B8 k7 {" O7 t b0 l% G c (五)二维扫描曲面铣削。
O0 ^% J4 ~& a' { (六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。
( a" I2 [' h. U! v; T6 K 铣床模组第三级:
+ l. y* G7 B% w( W0 D7 @+ d; [ 系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:7 a$ P0 e ?; W" A* ~* \, E' P2 h
(一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。/ C' z) }9 N" h
(二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。
/ A. R+ g, j% _) p9 L- A+ V (三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。
2 l0 p z6 u$ Z" }4 Z (四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。
6 J' R& a1 G" B0 _ (五)多重曲面加工的批次的设计。 ^2 @' u9 [2 N7 e% O
(六)多重曲面加工的3D铣削。0 v3 Q. j8 g' Q' Z9 V
(七)举升曲面铣削。
3 W+ F, W' J- Z+ E" V0 t! ?$ h (八)刀具路径修整。1 N7 M& C" p( t0 s; N
(九)昆式曲面铣削。8 t: U/ {( z4 d! [
(十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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