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MasterCAM 基本使用技巧3 \ j7 r: R/ r2 N0 b0 J# ^* m! W
电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。
4 o! T" T1 G! h+ M) y 1-1,参考: ' w# ~: @" y; i2 R
计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
/ I2 u+ v5 U% q2 m6 v e 因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
+ P$ b7 O0 }; U 1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项: 6 t D! q& D: d8 Z/ E' B5 Q
一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。
% A* S' ]" a% R2 m% ? B* B& g* x 二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。1 Z6 i" D9 \9 |
三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。 & I% X0 U" H7 L1 d+ n) B5 u, \% ]
1-3,系统模组:
3 z0 ]! D; `. C% ~% H; t: b 设计模组
0 p6 F1 s) T7 p1 S6 D( @ 计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:1 K0 R5 C6 o+ \ t/ w8 P
1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。
8 H9 Q- z: l1 a5 ^. ]) } 2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
! b2 u% ]9 x, _5 L7 ? 3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。
0 G6 X0 C6 r0 b; ]' I8 _ 4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。
& M- \, [, m. b8 F7 ?0 M3 r P+ S. Q' X 5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。! ]& a. K9 F; e
6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。 + [0 \9 C5 p! O9 p$ |
铣削模组:
: c- ~( G4 ?8 t2 M! U 计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下:
3 c- B8 a. p1 l/ M 2DCAM模组 4 t! d. ?* _8 H% M f$ T
此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:# D* k7 }% r% z( `, n/ ?4 y
(一)于上视图构建刀具路径。3 b/ ` e+ k I/ F a! Y) }( }
(二)二维外形的过切保护。* D v$ t. Z* v+ O2 j$ M$ {
(三)挖槽。
7 r4 `9 n7 o9 i9 V- A (四)钻削。
r7 d. L% |: C; Z) s8 R1 _ (五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。, P! N3 r# a8 Q% F# J! M0 s
(六)几何图形刀具路径的编辑。7 m9 T7 ~% e3 K, O f
(七)刀具路径过滤。
0 g5 L3 V! Q& T5 K9 x: i (八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。
) Y( A; e3 F% }3 W1 f* h (九)标准和使用者的表单设定。$ n f$ l L/ K% x; {
(十)提供使用者所使用的后处理程式。
0 v/ R1 N8 E2 B( Z 铣床模组第一级:
; i$ Q' x. K' p% Z+ e" C) A 系统设计模组加上以上的功能:6 B+ w. O# Q6 |/ x: [. Z0 Q
(一)二维外形的过切保护。
/ d5 `0 p; V+ ?% l (二)三维外形的刀具补正。 v! |1 w. ` h% x& F
(三)挖槽(双向、单项、完结)。) x5 q/ u" G9 @! i
(四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。" _1 G; H7 `+ z* U1 B' U
(五)钻削。( A# E7 `1 O" ^7 `( o
(六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。
9 H- R# w3 R4 I$ K( u (七)几何图形刀具路径的编辑。
' N. i5 E7 `& W5 s: O1 n: X3 ^3 O7 U (八)刀具路径过滤。$ m4 f+ H$ l7 D$ X& D
(九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。$ c- P* ^+ \. Q: W% P
(十)提供旋转轴的加工。1 ?. T0 @6 i1 R) `
(十一)刀具路径验证。$ @/ Z3 r$ |8 |. d/ W4 u
(十二)标准和使用者的表单设定。1 ~& u4 J. x2 G
(十三)其中使用此所使用的后处理程式。
. q, G. d2 s% Z9 Z" S3 L! h: P 铣床模组第二级: ) D8 Z& l6 W! ]7 y
系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:
% `( C9 l' c+ ]: _* h. {1 Y (一)单一曲面的铣削给过切保护。: C5 W. w9 c' h3 f. C' V
(二)单一曲面的初加工。* z4 s {) H9 ~0 W- }3 i1 f+ U
(三)直纹曲面铣削。
& B' k; T7 w9 n8 X" f* s# V: A (四)旋转曲面铣削。
) v0 N1 a2 Q3 T3 }* A3 K9 b. T2 [ (五)二维扫描曲面铣削。
$ g9 {% M% S5 I- b! z (六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。% D8 K4 A1 [& e+ n# W5 ~
铣床模组第三级:
. X+ f( d" G2 V% \- F3 S, Y 系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:
, Q4 Q0 ?7 s1 x) t (一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。, i; p b; y# Z P
(二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。* n4 V% W2 _% y6 V9 o
(三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。4 n2 L9 B6 h2 m5 G/ W, i
(四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。6 \ H' t& O% Q" b+ K9 q* N
(五)多重曲面加工的批次的设计。" U$ f6 Y* S! N. x
(六)多重曲面加工的3D铣削。+ y- v# c: V0 L5 w3 ?$ G
(七)举升曲面铣削。) d6 \7 T( k5 E9 u0 w, ^5 H/ ]
(八)刀具路径修整。
, ^2 j$ w* H( G) \; e (九)昆式曲面铣削。
% k6 f) A' c- X (十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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