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MasterCAM 基本使用技巧
/ n. a4 s1 R/ h8 a6 y/ c3 {3 d. X电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。 1 Y9 Q7 x4 n* U
1-1,参考:
2 n5 M( l; M R; } 计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。; d' k' d8 a7 N: i) t I
因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
+ ]: N: c/ I. [ 1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项:
. a/ ~& a, j0 `$ X. K7 E 一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。
( t( c6 C; q. ` P) \7 ~: A' ` 二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。
& @ U4 W$ S( Q; R7 ~ 三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。 D5 N! x, o( G0 y. H
1-3,系统模组:
) K, |$ M) X9 \$ ^ 设计模组
! _$ `( g$ L1 c4 @- m7 ^4 X, H, \ 计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:) k4 X1 R/ \* V" U
1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。
' e; e5 y8 F% E7 K/ O( K7 K) r 2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
+ @" ~2 B7 T0 [ 3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。8 q7 T' d; n/ d& |; A. J
4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。
6 ^& }0 U3 g( ?# @ 5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。
% t, Y# Z9 [/ I' @9 L0 \& ^ 6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。 - r4 i, K' W# y- S2 W. ?
铣削模组: # H' w/ w7 e; t* f) M% J1 j
计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下:
$ j- v& ?9 W3 a* @/ ]- k7 A/ q 2DCAM模组 5 I. N$ z3 F! y# C( ^
此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:0 b8 p" C, s, i4 L
(一)于上视图构建刀具路径。
$ U; U3 z3 K( s: f; [; p (二)二维外形的过切保护。3 r( n1 I7 w) j" E8 p k6 q' p
(三)挖槽。
0 |+ k0 H( `$ x (四)钻削。5 {3 O: D2 }; P* V+ Q
(五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。
; X, q2 A1 j | (六)几何图形刀具路径的编辑。
) f4 @1 S/ ]' H1 q3 o/ I (七)刀具路径过滤。6 n# ~+ G8 f0 \) n. g% O6 w: O2 S& k a
(八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。
5 P9 {# C/ f4 Q0 N7 P7 }1 W (九)标准和使用者的表单设定。) ]7 s8 M6 T! J8 s6 s- Q
(十)提供使用者所使用的后处理程式。 1 C- X Z. c: o+ H$ P( l9 h: H; _
铣床模组第一级: # e3 n; f3 w+ A: s: N, {! Q
系统设计模组加上以上的功能:) M) k" c3 @' O3 u! _) C ^3 @4 p& O
(一)二维外形的过切保护。. N' o- e+ I* T4 w/ t
(二)三维外形的刀具补正。- k' Q+ E" t# w4 b
(三)挖槽(双向、单项、完结)。* [" o+ p0 L( o" @* I: E
(四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。
7 F; H5 h+ F1 O6 X6 J; K (五)钻削。. h+ e/ u: D9 N! s0 Q; F o
(六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。# q; v6 c- l5 c
(七)几何图形刀具路径的编辑。
0 g; y8 w( m2 S% U) [; G/ S (八)刀具路径过滤。: g6 L8 J( Z. m/ S' O, \
(九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。
3 [$ G8 ?/ V. d (十)提供旋转轴的加工。
5 u' S# c3 }/ e- i; Z6 [: @ (十一)刀具路径验证。 ]9 f0 b6 m5 t- O. i9 @
(十二)标准和使用者的表单设定。
, F* R L* e" ^ (十三)其中使用此所使用的后处理程式。 ) n( p# i2 ? |4 h. _! e) b& n
铣床模组第二级:
, l+ {) |6 }9 X0 q [ 系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:
# k4 x2 Q0 O0 \/ w" c! y- o& T (一)单一曲面的铣削给过切保护。- G3 r0 a/ L& { o( L+ {5 G% a# Q
(二)单一曲面的初加工。: C, C3 M5 n- \' b, v
(三)直纹曲面铣削。& z& J, s# B/ i0 A9 o
(四)旋转曲面铣削。0 N. g7 k* a/ c9 i8 ]4 \
(五)二维扫描曲面铣削。. O6 G' m0 s" m2 v' m7 h2 s8 s7 R
(六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。
w8 z1 k' r! c3 [* D% P9 h1 t. c 铣床模组第三级: : m! P# V( K; u L6 O9 d
系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:
: G: p* U( a( I7 ?) u+ ]0 ~ (一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。
6 W/ D' ]5 s. A- q/ K (二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。
J5 P7 S' b9 o (三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。
2 S) E% M0 {2 N: `9 z. p0 I (四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。3 P) q5 |& ]2 y/ Y! b
(五)多重曲面加工的批次的设计。
+ W# e6 B# M: x: \ (六)多重曲面加工的3D铣削。& l3 s2 z! A2 s3 r) L0 |
(七)举升曲面铣削。
- M! Q z& r3 M" b. k (八)刀具路径修整。
+ {, K; l, I' S0 W) Y$ B# c& @: A: } (九)昆式曲面铣削。/ w$ \; e( S' D5 K6 u# L3 U6 i
(十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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