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5-1 材料的制备原理及方法
9 E& E5 S' E8 h7 J5-1-1 金属材料的制备
/ H" D, y) k0 n: Z/ }- ]7 m1. 铁的制备" l# h% B$ A2 r/ P% Q( H) b
原理:
- g; u" _4 y. {( [3 J 直接还原:以C为还原剂,FeO+C=Fe+CO,高炉下部高温区进行. h% o. e% _( x
① 还原(反应) ! ^. A f7 P. C% S2 D: f/ _
间接还原:以CO为还原剂
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' U2 Y$ o( d5 U) h8 U y% A0 _ : r; i5 {' ^4 k* S3 g5 G7 r9 l/ u
② 造渣(反应):加入一定量熔剂与矿石中3 c& [, _" Q) v B6 u0 C/ w5 _, I
脉石和焦碳中灰份作用:生成一种多氧化物的熔体
" a. y5 l8 I) ]) C1 _1 }* J7 x/ o3 `目的是促使需要元素进入铁水,让有害杂质进入渣中除去' u+ A! T: O/ [: I' u
造渣反应十分复杂,总体上是酸性氧化物与碱性氧化物的中和反应。' f8 |0 G; V+ f4 ?" B8 Q$ a" L4 n
主要熔剂:石灰石(CaCO3),锰矿石(脱氧、脱硫剂)等. b( p8 B3 E" }1 U$ F2 C9 a& }0 l
高炉炼铁原料主要用铁矿石、焦碳、石灰石、锰矿石和一些铁石代用品组成。
5 J1 N3 ~# p5 Z A0 c% ~$ T铁矿石:Fe含量<30%无开采价值
! Q% `; @% u( _# t @ Fe含量>40%可直接冶炼,铁矿石主要有四种:
+ O: o+ @5 r. j& D; M( j磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)、褐铁矿(FeCO3)、菱铁矿(Fe2O3·mH2O)& C! W* M2 i! y0 C8 a# r7 o2 V" f' A
焦碳要求:含炭量要高,灰份要少,含P、S愈低愈好,发热值愈高愈好,且有适当的气孔率以保证料柱的透气性和足够的机械强度1 k2 N8 _2 Y& i* K0 `
高炉内型构造及作用,见图5-1和P4481 [ a: d9 o' D( _$ L
- a3 d, h, K# q( R$ o; B1 w
2. 钢的制备
- |( Q' ^$ V/ Q3 z* M4 O钢是含碳量<2.11%,并含有少量C、Si、Mn、S、P元素的铁碳合金
" O0 {- r4 d& y1 ]生铁含碳量较高(>2.11%),含Si、Mn、S、P、杂质量较高 t+ H0 F" h" Q
炼钢的目的:①降低生铁中碳含量,②去除有害杂质,③添加适量的合金元素2 t; ?2 H" r. L0 `
! Z r- q4 p4 g, @( ~
炼钢原理:& w& M5 }: {7 U( U
2Fe+O2→2FeO
6 x8 Q2 g8 d O, ? |$ w. pSi+2FeO→SiO2+2Fe 氧化后钢液中存在较5 }; o: I; N3 ?! s8 l, }8 Q
① 杂质氧化(通入氧气) Mn+FeO→MnO+Fe → 多的FeO和大量的气
3 y: ~; ?. A) d! iC+FeO→CO+Fe 泡,必须加以除去
9 @) e/ c, \) _7 ]$ ^. n, ]2P+5FeO→P2O5+5Fe
; g# Q. ?9 |/ z& N! b2 ] 2FeO+Si→SiO2+Fe Z# |, G% X' m9 O# P8 T
② 脱氧(还原)(加入脱氧剂) FeO+Mn→MnO+Fe& @0 x1 r4 P1 |1 s9 \
3FeO+2Al→Al2O3+3Fe8 V' w2 w( z1 [% ?/ L
整个炼钢过程就是氧化和还原过程,关键是清除钢水中杂质,其中最主要的因素是造渣和除渣,仍需加入熔剂造渣& B, y* h) X# q$ {
平炉炼钢' a8 z% i; f" v7 s2 h6 [
钢的制备方法 电炉炼钢
+ q2 P) r7 a# R# b# V R3 F 纯氧顶吹转炉炼钢(LD法),代表当前炼钢发展方向+ u% X' ~% O! N" v7 s) {' R2 x" v& b3 l1 O
炼钢原料:
3 _. h5 `- Q- K& d0 c+ S0 _6 b- v9 O 金属料:铁水、生铁块、废钢、铁合金
3 J! }. ]9 h1 Z5 o1 l 造渣材料:石灰、萤石、白之石
! n2 G- @, ^% Z2 H- z0 X 氧化剂:氧气、铁矿石、氧化铁皮
. W7 ^; u- O" P; ~3 q8 W 脱氧剂:硅、锰、铝及铁合金; _" Q5 |! X W- N6 F% c
冷却剂:废钢、铁矿石、氧化铁皮; x) E$ b$ k* k0 Z; H' P0 F1 g
LD法的设备及工艺见图5-2,P450-452
& y+ s. \! d% V2 v- S3. 非铁合金的制备* i- H0 K7 ]( J: ^* w" D
① 铜的制备
0 v7 P; @3 M: B. l2 g5 X火法炼铜法:冰铜的冶炼→粗铜的吹炼→铜的精炼, r5 z& {. e; o1 i
制备方法 + K+ p; i" t2 P L% H, i9 q
湿法炼铜法:用溶液浸泡铜矿石,使铜从矿石中浸出,再从浸出液 {; O w: y; I) v
中将金属铜析出
/ X6 w7 H+ g. Y* H# Q, d- E 其中火法炼铜法占主导地位。具体工艺、设备见图5-4、5-3、5-5和P454-4576 `% I/ u+ y, T; h+ ]+ ]9 V/ X0 d
② 铝的制备
) Y/ B6 ]1 k( h9 p" m' O6 K7 Ii)Al2O3的制备
7 z1 s5 G2 T' Z* T! h' d; h, A$ B/ P 湿碱法:铝矿石+NaOH溶液→2NaAlO2水溶液 2 {* A. |5 K# f6 o% ^
制备方法 Al(OH)3 Al2O34 Q3 V" F! y! T1 Y
干碱法:铝矿石+CaCO3+Na2CO3 烧结块 3 \) U! Q2 {/ y& j) B
NaAlO2水溶液 Al(OH)3 Al2O3L
% Z. V* s/ z# O O5 T$ jii)Al2O3的电解
6 J* o% s. c: W/ }7 v) l Al++++3e→Al 阴极 铝纯度达99.7%
1 `' f$ ^, K/ f/ UAl2O3
A4 O% w% R0 T+ `7 { ~6 N 2AlO3––––6e→Al2O3+ O2 阳极' R! O4 F3 Y- K$ H
电解槽见图5-6 |
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