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刀具与机床是相辅相成,共同发展的,高速加工当然对刀具也有着很高的要求: 9 L2 d, d5 p2 Z' Z) w
高速加工刀具
. l/ K* D0 L8 A/ x1 }6 r 1、类型:整体式、机夹式、可调式 ( j! W3 w6 |+ J9 x9 p& P) S6 m, n2 e
2、材质:超细微粒硬质合金、PCD(聚晶金刚石)、CBN(立方氮化硼)或金刚石沉积涂层刀具等。
& a ^( y2 |5 J5 l9 g: |; q 提示:3 M' e$ l" v N6 H, M
*高速铣削必须使用硬质合金或以上刀具,除了比白钢刀具有良好的切削性能外,还具有撞刀时断裂,保护主轴的特点; 5 q0 K) t& Q% A
*使用球头铣刀时,应注意有效加工直径; ! p2 V, g; b' W( m) ?
*不能用白钢刀;
) l" N' Q- g# G( u- \ O *尽量小的悬伸;
1 b4 X g4 D j! c6 z *顺铣;
% w& ^9 X! |: K$ r2 B4 f% W( E) B* w( l$ `6 w3 B
刀具的预调和管理 4 v! `/ F3 f, K5 s; j
1、 刀具长度和直径的测量。因为刀具公差一开始即被严格控制,减少机床撞刀,工件质量得到提高,降低废品率。
) O( Q6 ^6 O. h; s4 q- W" M: j 2、 识别刀具磨损状况。通过对刀具切削刃的磨损分析,调整切削参数,从而提高产品精度,降低刀具非合理损耗。
6 i& V' Q! Z% ^ ~' P2 b; n) b( C: @9 J- U 3、 刀具预调、刀具管理。刀具经过预调和测量,不需机内对刀,保证生产的连续性,可以使数控加工设备的生产效率至少提高12.5%;使整个库存管理更方便,在刀具成本上可以降低至少20%的年费用。 |
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