|
|
发表于 2007-1-24 11:45:56
|
显示全部楼层
来自： 中国浙江宁波
中频淬火用途：用于加热金属零件及表面局部淬火，淬火层深度2mm-6mm,如金刚石锯片、钻头、车刀、硬质合金、齿轮、汽车万向节、曲轴、紧固件等 J5 N8 v6 y; n2 t1 A
) z( G8 k! T! e1 @, A) X, r3 h7 v
( [" s+ } I. _9 M& m: Y
具体对于变压器。
& p( h) a/ B! j5 ]/ R1 }( C感应加热是表面淬火最理想的一种加热方式。由于邻近效应和集肤效应的影响，感应加热时只是工件中靠近外表皮透入深度为定值的一层直接发热，内部发热很少；如果控制加热时间，增大加热功率，是直接加热层的热量来不及传到工件内部，这样就可以满足表面淬火的要求。
4 A: i: t$ \6 U表面淬火如图感应线圈流过很大的中频电流而将工件表面加热。对一般工件加热时间只有几秒钟，共件内部温度根本来不及上升，然后断点，并迅速喷水使工件表面冷却。感应线圈用铜管通水冷却，线圈的形状要刚好包住工件，它与工件间的间隙要尽可能的小。
8 ]0 ^' V9 w# Y/ i7 k* N, G淬火层的深度是一个重要的工艺要求，它对产品的质量有很大影响。淬火层的深度主要决定于加热电源的频率，频率越高，则透入深度越小，直接加热层及淬火深度也越浅。淬火加热电源的频率分为中频（2.5和8khz）和高频（70-300kz）两大类。中频淬火深度与电源的频率的关系是电源频率：8khz淬火层深度1.3-3.5mm、2.5khz淬火层深度2.4-10mm.。
* E4 X$ \; f; x4 E3 [7 @: n. C* S电源的功率对淬火层深度也有影响。功率越大，加热时间短，直接加热层的热量来不及向内部传播。淬火层就越浅。中频淬火所需要的电源功率与淬火面积有关，一般取单位面积的功率为（0.5-2）kw/平方厘米。 / b2 Y7 S3 M( e9 l: f) V1 n
中频淬火变压器中的‘中频淬火’ 9 m3 V) V; U1 V& W+ Y E7 Z
指的是中频感应淬火热处理加热。
5 c; E( d& O# A# I+ C
1 l/ O0 q$ h+ W9 ]5 o" _$ v) ?中频淬火变压器的次级线圈是一个交流感应线圈。
8 Y, ]7 @# ]0 m- z& d工件放在交流感应线圈中，在交变磁场作用下被加热。
% G; [1 ~: A$ C2 P加热只集中在工件表面层，这叫集肤效应。加热的速度和加热的深度与感应圈的交流频率有关，频率高加热快硬度高但是加热层薄，适合处理小型精密工件。低频（工频）加热层厚，适合处理大载荷的大工件。中频效果介于两者之间。 |
|
