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常用熱固性塑膠成型特性! @! @2 N% F. i; j7 \0 v( O
塑料名稱
( D3 ^4 ]0 O) C1 ?, s: X | | 酚醛樹脂0 S, w6 H& Q1 P# a# k6 f! C
| １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
/ J3 w2 S% D* H0 i" t2 j' x２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气
6 s7 E* Q" B+ W３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降9 b# K) L0 G* H+ D6 j; w
４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
1 U" Y% \; d+ T" V５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.$ t4 {8 k: H$ F3 I# u8 T! W
| 氨基塑料3 t/ M8 [5 r5 |' h- A
| １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大
- `4 G% q! M% t; F" Z２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气# E3 S0 [4 H/ [' o+ E* o
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差
8 ]: I' E6 @# W４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高. f: E6 v1 l! L
５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快., g1 H$ {1 U/ R! n- E" g8 f
６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.0 M# u" o2 H9 t0 {1 I1 I6 i
７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.
( E; |& r3 A: Y9 H | 有机硅塑料
& T7 R" t/ g( l8 r5 [2 R0 Q+ ? | １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,, a% \2 Z# H/ _
２.要較高溫度壓制
. _5 }, y3 e1 [3 R３.壓塑成性后要高溫固化處理
' v, N2 J4 r) H# ?% k | 硅酮塑料
9 f h' @; y. O | １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形: E4 H/ {* v5 B; N5 r; C+ D
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发表于 2006-12-19 23:37:38