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[已解决] 加工参数设置!

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发表于 2006-12-12 22:18:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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x
我想问一下用硬质合金刀加工45#时的参数是否合理:* s& Y* @+ V$ ]; E9 s* f
平刀:
5 ]9 |' N  W/ f8 U8 c, J# E; G/ P           ¢4        转速:4000转       进给:1000mm      吃刀量:0.6- M1 M' \3 ?8 ^8 d
           ¢10                2200                      1000                         1
: K6 a3 U; D, B8 l           ¢16                1400                       800                          2: j/ g" W/ ~3 q' s6 j" t) S
           ¢20                1000                       600                          2.5
; u. b3 g3 F; p# p" P' `! [- I球刀:
0 o9 v, Y" R, b. D' J8 b+ V           ¢6(R3)       3600                       1000                        0.254 y$ E; d$ W8 T2 |. m6 |
           ¢8(R4)       2800                       1000                        0.3  F0 [) D% G  S8 Z3 i
           ¢10(R5)     2200                       1200                        0.35
3 X$ s$ |# S+ W
$ I; a: M0 p% b( B8 i% |) {& B请问这样的刀具参数加工会有问题吗?机床是加工中心的!1 c( Z8 C& D8 N4 E! M: Z

0 A: G9 R( D( \. M; C  m希望有经验的朋友给点意见小弟。。。
9 T7 u% g  P- Q  J9 y6 j
# G5 v+ h: K/ J4 Q: |# T' \* F5 j[ 本帖最后由 张建强 于 2006-12-13 08:37 编辑 ]
发表于 2006-12-14 21:17:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我个人觉得吃到量偏少,转速偏快
发表于 2006-12-14 21:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
总的来说吃到量偏大,进给偏慢. 如此的进给精加工还差不多,粗加工就慢了.
发表于 2006-12-14 21:48:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我也觉得吃刀量似乎有点偏大...0.2-0.4左右好像还过得去! x/ H9 i4 J1 ?  ?
个人意见而已..
 楼主| 发表于 2006-12-14 21:48:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
如果把粗加工的转速降100-200,精加工加100-200,吃刀量就不改,可以吗?) @0 Q% z! s7 O6 P: y# w% Y0 U
谢谢!
 楼主| 发表于 2006-12-15 10:17:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
希望那位大侠尽快给我答复哦,谢谢了!
发表于 2006-12-26 16:39:07 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
平刀:; }1 t0 [5 Z. g. ]) Z: f
           ¢4        转速:6000转       进给:1000mm      吃刀量:0.1, U& [  G0 t' ~/ \  @
           ¢10                3000                      1000                         0.5' x  R6 C. H% c; q6 W
           ¢16                1400                       800                          2
+ t; @. j* f; L8 P& }3 j3 _           ¢20                1000                       600                          2.59 m) ]4 W6 G8 w6 U+ a4 C: ?, U8 _
球刀:$ U% i  z1 D. j3 a( }* |
           ¢6(R3)       4200                       1000                        0.25
# N" y4 O8 M2 x$ J& s           ¢8(R4)       3500                       1000                        0.35$ ]. C4 y& M" V; C, o0 z1 |
           ¢10(R5)     2200                       1200                        0.5; \( F. [6 R. G' J
  给你参考一下,
- s% o! p, c$ s2 f' v* V( m不过依据一个理论:高的转速,深的Z切削量,小的XY切削量,
6 v# U3 ]* H) g! a3 P+ _' r& ^4 f+ a* v一般我的XY进给不超过40%。
发表于 2006-12-28 12:38:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
附件是网友在论坛上发布的计算方法,计算结果与楼上的有一定出入。我也是新手!

切削用量选择表.rar

3.79 KB, 下载次数: 141

 楼主| 发表于 2006-12-28 15:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
7楼的大哥,在论坛上看你帮大家解决了好多的问题,知道你是MC的高手哦,你会做MC的分模吗?
发表于 2006-12-29 17:24:07 | 显示全部楼层 来自: 中国
可我只会用MC9.0,加工用得多,听人说10.分模功能大,没有去尝试,* Y$ I9 c8 W. {) R$ o
可以惭愧的说不会MC分模。
发表于 2006-12-29 17:41:03 | 显示全部楼层 来自: 中国
其实切削参数不是绝对的,所有的只是一个参考,因为机床不同,刀具不同,工件不同等等,下面是我搜集的一些高速机加工资料,供大家共同分享,好好体会体会。请大家支持!

55.rar

269.89 KB, 下载次数: 147

发表于 2007-3-8 14:45:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
7楼的老大.你QQ是多少.我是新人.有很多问题向你求教.
) S# Z+ X( K9 t. d& c/ j希望你能帮我. 看到贴请加我.6980773或者告诉我你的QQ号.十分感谢.
发表于 2007-3-9 10:42:29 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠

回复 #7 qiushaojun 的帖子

你上传的附件怎么还加上密码呀
发表于 2007-3-9 10:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠

回复 #10 qiushaojun 的帖子

#10的朋友,你的切削参数太有价值拉,谢啦
发表于 2007-3-11 17:23:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞

ddddd

谢谢7楼大哥!!!5 |( E( x4 m0 O
真的好谢谢!!!
发表于 2007-3-13 11:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
转速过快,进给过慢,吃刀过深,反正就有问题
发表于 2007-3-13 11:43:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
平刀:
+ F5 L, w# c3 @; U$ f           ¢4        转速:1800转       进给:1500mm      吃刀量:0.2
8 E% u- M4 n0 L6 \( c  t3 [1 z           ¢10                1500                     2000                         0.35
+ e/ Q: m3 @( A; o# O           ¢16                1000                       2500                          0.4           : A1 y9 L. O4 N! n" t( j7 U
             20               1000                  2500                          0.4* T9 B6 E8 C, M! p0 M
    这也跟你加工的深度有关的,总的来讲越大的刀转速越慢,开粗时更是这样
发表于 2007-3-18 07:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
附件带密码,以只读方式打开即可啊。
发表于 2009-8-14 13:14:57 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
谢谢楼主!!!!
发表于 2009-8-14 13:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
很实用啊,辛苦楼主了
发表于 2009-8-14 19:13:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
谢谢楼主!!!!
发表于 2016-6-24 11:17:43 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
thank you very much indeed
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