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发表于 2007-5-18 15:26:30
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来自： 中国北京
模具知识
模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子，比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢？首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。8 O- V, M* q% |* K3 ?
模具基础知识 4 N6 C. T9 T2 t; c& B6 E0 k* }
1. 模具的基本构成
( p! v. E$ |& n( N; Z; b（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口）
, V3 [9 U/ p; i* `, o) O% ?. y2. 模具制品形状对制品的影响
% ]2 b( Q1 g; Y2 y w壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小
! G# X) D7 @# i9 o* K3. 入水口对制品收缩率的影响
/ ~5 g" k$ d+ P; Q* I& F: D入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收 . g' v% y4 ~. H
缩小
+ b3 d/ X) L( a% B; k$ P4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响 0 ^( C/ u4 A# e; O: F
壁厚过大﹕（1）增加成本 & o7 j/ I4 e0 R5 N# n
（2）延长成形时间﹐生產效率降低
' L+ g9 c1 H, Y（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等 9 E* r8 F- v9 O. l) n/ G
壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难
6 J8 }0 \1 X0 z6 M: W: X（2）强度较差 ! N% X! e/ ?) f
如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。 . J6 o6 v6 G1 [# q& n
壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。 3 q; T8 K9 Q4 W: N
5. 圆角（R位）
- x4 @1 p4 _# t6 o! v设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹 6 m3 g5 e8 G1 ~/ I: E- z9 m
6. 加强筋
9 {4 x3 v. R- z; E+ T（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
) S: R# g- R6 P2 H" B3 u5 q（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右
9 g5 p8 ~! v( E' S% H! h（3）加强筋应比塑件的平面低
% K: }- Y3 ?/ x: N! i! g7. 孔
/ A+ J1 h* q& r; R（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上
4 P9 ]& T# o& Q; o8 P. k9 ]（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度
" |# G6 h. ?4 ~2 H; j2 D0 I（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍 6 O- V2 h+ B/ v. u' ]9 {
（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。 # I) ]7 ]+ H5 y
（5） 孔柱太长（高）应注意模具排气不良
' o: D3 V& C% I$ g/ ~（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍
8 A" b# G. j; D! I7 Y& T4 L" E（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形
2 _; c' ~. e: r5 m& q8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶
H; {2 j" I' n% X' T模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。
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9 ]' \$ P( a% s- c( o. B/ f[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-5-18 18:43 编辑 ] |
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