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发表于 2007-5-18 15:26:30
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来自: 中国北京
模具知识
模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子,比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品,是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢?首先它由模具设计人员根据产品(零件)的使用要求,把模具结构设计出来,绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工(如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割)做好模具上的每个零件,然后组装调试,直到能生产出合格的的产品,所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能,模具做的好,产品质量好,模具结构合理,生产效率高。工厂效益好。5 ]0 b4 p, G. b6 A) D, ^
模具基础知识 ( d" O7 g7 G4 O
1. 模具的基本构成6 d: t i) z. l/ K$ l) x
(1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(动模)﹑(3)嵌件(镶件)﹑(4)行位(滑块)、(5)斜顶﹑(6)顶针﹑(7)浇口(入水口)
- M3 S8 S8 f; j2. 模具制品形状对制品的影响
8 Q9 ^; P3 G B x! H壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小
: @! d$ Q z8 C! P. [% o( k$ Y3. 入水口对制品收缩率的影响
& S" N% Y+ p3 J. }0 t5 v入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收
7 I! Z6 P# f U/ l1 W; Q7 p缩小
- c1 ^$ }9 s; w4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响
. ~5 N; l. U6 D壁厚过大﹕(1)增加成本
$ D+ F; ?8 W7 N% _& n(2)延长成形时间﹐生產效率降低
% ?/ c2 o; i. }/ Z(3)品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等
: ?9 b0 l8 t W3 c+ N. I' k壁厚过小﹕(1)塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难 , `+ V, T7 F+ R$ S _; b5 M
(2)强度较差 3 z+ U8 i9 H1 M# z! ^
如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。
; r9 W+ ^4 [" C( S$ Q: T壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。
( F. J/ R" w3 Y+ n% H- i5. 圆角(R位) # G7 D& p! A2 H* x3 u
设置圆角(R位)增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹 3 W2 {2 [$ |' ~: Y5 k3 Z8 p
6. 加强筋 $ ~& T0 s% J3 ~- V7 T
(1)為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
/ u& Y4 u2 ]+ q# q(2)加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右
- x; X& D+ x) ?. c8 s(3)加强筋应比塑件的平面低 ) O# C* Q, Q0 b w# D3 w+ W
7. 孔
$ [5 n5 T4 D! e$ t(1)孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上
; u! u% z7 X5 x6 i7 g8 v(2)孔的边缘可用凸台加强孔的强度
$ J/ `9 i0 K- p8 ]; ]# D(3)盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍
5 Y/ y0 U! R$ b(4)螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象,如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。
; f8 R9 d. r5 Q4 A(5) 孔柱太长(高)应注意模具排气不良
9 g' q. ^* {. m" N% f, ~1 e(6)孔径的深度最好是不超过孔径的8倍
( a" A" @ D: Q- h(7)带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯(孔径)增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形 2 b# z; }# q6 M3 ]/ K7 S3 t
8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶
; \2 i6 Z, M) _# u: w$ M5 [0 L模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。
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6 h1 t( [& b( [+ R, c[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-5-18 18:43 编辑 ] |
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