模具设计工程细则

sxgyysh2002

模具设计工程细则
" ]& A% P% f$ F
! w/ u2 S: B1 |9 D7 H& w& |: q, v根据多方面的了解及经验，我部决定进行规范﹑标准的改革整理，统一工程的设计模式及标准部件采用，统一工作数据交递，图文存档的处理方式。
/ `) s1 @, K6 [& T  Z6 s: Z, |•文档管理
9 b# X" R/ _3 j# {3 _存档路径：机号/盘号/年号/模号文件夹/模号。
模具图模号加＃。
产品图可按产品名称或产品编号命名
改模图加Gm
线割图加L
4 W4 H' }9 Z. ]0 ?散件图尽可能存在一个图档内，如需加工单独存档请在模号加零件名。
•设计方案
1．        由工程组长或上级指定分型面﹑镶件﹑行位﹑斜顶等架构。
* j. }( ^9 L! u: D: C$ k% D/ z设计工程师由基本架构进行设计绘图，如有更改建议提出商讨改进。个别架构无法实施的速报上级，以商讨对策。
2．        设计一般模具要根据所有确定的标准进行，采用标准件。
3．        模具图在设计过程中为了避免人手不足原因影响工作进度，实施特急措施，先排位和逐步发数，其中交接数据要注明有可能要变动或由加工者自定的记录。
4．        无指定要求全部模具零件，按零件图库设计。
5．        关于设计准则每个工程师人员必须了解和技巧运用。
•检图工作
( i) y# t5 M! ?3 Y1．自检：缩水－方向﹑中心（镜射线轴）－射线对边－高度定位测量－边沿测量－顶针位置﹑力度支点；冷却效果－运水进出问题和穿孔问题－防水圈深度大小；行位－行程－铲鸡力度－反铲－有无插入避空－对中心，压块－大小厚度长度，螺丝力度及穿边等；斜顶－顶出距离－产品有无私奔－斜顶脚大小有否两脚踏一船。
2．交叉检查为了减少错漏，尽量抽时间交叉检查，检查方法同上
5 S( K! E! c" |1 `! M3 S3．组长作结构确认，特别由客户及上级审定.
•数据交递及回收记录，互相作交流了解状况签名：
$ J' |$ {  y3 J; O3 J图纸在自检，交叉检查完毕后由工程组长或上级检查签名发数加工，图纸的发送要有钳工组长或技工的接收签署，模具图必须附产品图，工程人员有责任解释加工注意事项，有必要让钳模师傅及技工了解如何开模，开模机构的作用，并要钳工组长或技工理解签署，如钳工组长或师傅发现结构数据有问题，请即时提出和指示更改的意见，并作签署，更改后在未达一致意见或未收新图切勿加工，以免出错，对数据或剖图不足，要向工程人员了解或要求补图。

1 A; y  `& Y5 p[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-5 07:49 编辑 ]

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配件及零件库了解运用
: K8 Q+ \7 i- A9 r' @$ L$ H唧咀﹑法兰﹑顶针﹑螺丝﹑弹弓﹑司筒﹑扁顶﹑拉卒﹑拉鸡﹑斜边﹑垃圾钉﹑拉扣﹑边锁﹑斜顶脚压块﹑压件﹑行程锁﹑安全回位﹑延时开合机构﹑延时顶出机构﹑推﹑拉杆﹑气顶﹑推块等配件，在客户或上司无指定情况下，采用货仓存货运用本工程部零件库部件绘图，模具图有必要注明配件采用本公司标准。其中货仓有货顶针﹑螺丝，其他非标要预订。
顶针的长度参考：


  z; r! e4 b7 W/ u2 ?' o螺丝的长度参考：M3-M6长度10-50mm,      　 M6-M8长度10-80mm
                M10-M16长度15-100mm      M16-M20长度35-150mm
                其它预订
. l7 M1 I. R3 [, I+ f·标注 旁记 注记 表格规定
中心数运用中心标注，长、宽、高及产品尺寸采用线性标注。
·模具结构设计细则：
为了提高设计水准和生产力，我们有必做个人分析，集体探讨与工模技术员，CNC编程员连成作战和群体共同商讨拔模、进胶排气，冷却，拔模机构，顶出形式，如何加工等必要步骤：以免盲上目设计，做成不必的浪费和恶果，在此基础下我们必须按下面的统一基本路线进行设计。
            选用模胚和设计开框为准则

模胚长宽（以下）	框边宽度	前框底厚长	后框底厚长	四角处理
1515 –2527 % v0 M( L' W, Y2 i  Y4 z	40--60	25--30	40--60	R8   R20
2730 –3540 . s/ U% n/ [$ ]) y0 s( n	45--75	25--30	60--80	R10  R25
4040 –6070	75--125	30--60	70--120	R10  R30
600--	125--150	45--70	100--180	R20  R50

方铁长度参考：基本顶出加20至50以小对少以顶出长度作参考选避免弹弓压缩问题。
特殊可能出现问题考虑：
  L* c$ Q2 @: ~/ C% @7 `一．通框  1.注意尽量留大四R角加强强度。
5 L8 F- s! i+ m" f2.产品高度超60以上考虑射胶膨胀射裂，变形的危险。
3.处理方式：尽量采用底被含，面被咬的措施。
二．切断程度：模胚厚度尽量避免被枕位、行位或其它原因切限超过五份之二以上，否则会导致模胚变形或断裂，；遇到此问题要上报主管，经理商讨对策。
三．有行位的模胚要注意框边宽度。

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四．注射开合模距离过少或过短：
! h) p. A. h3 }9 v1.产品高度超过180以上考虑总开模是否能顶出。
2.特殊注塑机或过矮的模胚要考虑模高是否可锁模，如东和过滤器立式注塑机总高在390—460之间。
5 _/ r0 p+ `) c7 c; V. uB.呵件选用规定，及螺丝配置参选标准

呵尺寸，以下	离产品边宽	后模最少藏呵深度	离产品底厚	螺丝	螺丝离边
90X90X50	15--25	20--25	15--20	m6—m8	8--10
100-300X60	23--25	23--30	22--30	m8—m10	10--15
300-40高100	25--50	25--40	23--40	m12—m16	15--25
400-50高300	30--60	30--40	30--45	m16—m20	20--25
500以上	40--70	35--50	40--60	m20	25--30

其中选用离产品底螺丝大小因素：
0 L1 p# m/ d4 Y1 s7 r3 b) |1 x1.呵边宽长参照产品周壁的高矮斜直和缺口情况考虑结构坚固面定；客户指定除外。
! y3 I2 Z8 m6 R6 }, g2.离产品底厚参照产品底面最深部宽窄而定。
3.螺丝大小参考长度﹑呵高及拉力而定，特别过滤器齿呵螺丝一定要选用M10—M12以内，以免拉断，其次铲鸡螺丝一定要够壮，其余考虑其用途接边而定。
C.顶针直径，设计位置参考及注意事项

产品长X宽X高（以下）	50x50x30	(50-100)x40	(100-200)x60 1 w7 |! o$ r( e) j1 l	(200-300)x80 ! k- x  f8 n- \+ {0 d4 D# o	(300-400)x100	400C以下
顶针直径	Ø3─Ø5	Ø4─Ø8	Ø5─Ø10	Ø8─Ø12	Ø8─Ø16	Ø8─Ø20
顶针贴胶壁最少离开	3—0.5	4—1	5—1	5—1	8—1	10—1

1.以上规格在产品高度偏高或脱模困难考虑用较大顶针或推块板顶出，周边直桶状视其情况加气顶。
4 ?( k6 L6 }; W9 L: Q1 \9 A2.Ø３以下顶针长度120以上考虑做托针，Ø４─Ø5顶针在350以上考虑做托针。
3 H' o) X5 n% O4 T. h5 w- K4 n3.骨位深度超过15以上视其拔模情况做扁顶，扁顶厚度0.8—1.5避空长度超过50尽量不做等，1.5—2厚度避空超过100考虑不做，2.2—3厚扁顶避空长度超过160考虑不做。以上情况尽量选用单边加厚注意不要做成对边对夹或内扣，以免拿板困难。
4.柱深超过15以上视其脱模情况做司筒，司筒注意壁厚内针和斜角圆角情况，司筒过小
或壁过薄视其长短加托。
, W4 O- q4 G* r5.要做顶出限位，以免夹断。
7 [2 K. ~  e$ p: A1 V: d& o6.顶针，扁顶尽量靠近边，骨转角处，尽可能做在托起的位置。
& s" o( Q3 x9 Q( M0 J# R7.水口针比水口小１mm，Ø 5以下水口与水口针一样大。

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很好的文章，楼主辛苦拉。。。

jiayong1972

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楼主辛苦了！！！！！！！！！！！1