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• 鎂鋁合金材質特性% l4 M! h* s" @# @8 C
鎂是一種非常活潑之元素，相對的其材質本身亦非常易生銹蝕，因此必須仰賴表面處理來保護其本身之材質。 • 金屬材質表面處理項目
* m2 H2 z5 K' x# Q1.鉻系皮膜處理與塗裝
* [2 X' H: g8 a: R# E2.非鉻系皮膜處理與塗裝
T/ K( ?3 h, ?4 x" u" J: y3.電鍍鎳處理
9 n" K: ~- M, a9 Z& I4.電鍍鉻處理 ~$ Z- J# t" T& j' ?
5.電鍍18K金處理/ N& q% j% g' u6 G' T S: R/ E8 g% _6 d
6.陽極處理與染色 • 鎂鋁合金表面處理項目之說明與檢驗方式' {7 b5 Z2 v9 {( ?8 n8 @
1.鉻系皮膜處理6 R/ q( n4 K- v1 J. f
) y' t0 C; {( l( |+ Z: S- R
a.說明：: M# p! U4 G1 m3 X
（1）鉻系皮膜處理是目前最為普遍處理之方式亦為最安定、最成熟之處理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未來幾年內會禁止使用。其流程請參考圖表。
" Q6 W4 _7 M4 Q _（2）注意事項：＜註＞若需要表面塗裝時，請務必注意其塗裝製程是否有破壞到其表面之皮膜層，因其表面皮膜層最重要的是防止銹蝕，而其最重要的是當作鎂合金與塗料之介質使密著性會更好，因此塗裝時不能有破壞皮膜之現象發生。
! ?2 x" S- b1 N; zb.檢驗方式：
6 ?" T% p9 y) k* \" c6 E ~（1）電阻值：皮膜表面其電阻值＜0.3Ω，以三用電表檢測之。. |2 r) g2 Y# j x5 e" c
（2）塗裝密著性：指皮膜處理後，再塗裝、以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試98%以上，不能有剝落現象。- d; ^$ I2 {7 ?
（3）耐蝕性：以鹽霧測試機檢測皮膜層與塗裝層，最基本皮膜層必須超過24小時98%無腐蝕現象，而塗裝層則必須超過96小時以上98%無腐蝕現象，才視之為合格。) F% z7 K) O) ]) A- j' b
; w5 U! u' \. |1 G, y5 Q2.非鉻系皮膜處理與塗裝7 g9 c+ g; X5 b+ ?4 T# }, Y7 n
0 g. T- @( G4 O- ~! x' H5 q/ b其特性與鉻系是類似的，除了具有非毒性外其檢驗方式與處理方式皆與鉻系相同，因此請參考鉻即可。1 l# i6 M( ]# d g9 m# {
* L# O' `2 V X' \. _3 R. T6 K- _3 B) c; ]$ {( F
a.說明：; R. m, p6 a! x; j
此項處理為最新發展之處理，目前只有美國方面發展出來，電鍍材料本公司亦於83年12月完成配方’，其特性是導電性非常好，電阻值可小於0.05Ω以下，並具有耐蝕性。9 e8 \4 ~& w# x" S, Z0 B/ d
b.檢驗方式：1 V% Z+ n0 ]" @ H% w$ n3 G
（1）電阻值：鍍層表面電阻值＜0.05Ω以精密電表測之。" O" i4 G1 z3 @% i7 ]2 c
（2）密著性：以有格刮刀分割為100格，並以3M610膠帶測試，不得有剝落現象產生。
5 h: r2 C9 y. I/ C（3）耐蝕性：以鹽霧測試機檢測鍍層，其至少要24小時以上鹽霧測試通過，才視之為合格。 • 電鍍鉻處理
8 q/ r a: p1 s: j4 Xa.說明：此項處理，是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理，可使鎂合金鍍件更加亮麗、美觀。
; @8 u% @: X8 u6 Hb.檢驗方式：與電鍍鎳相同。 • 電鍍18K金處理
7 n9 I8 T. ~! n$ @* {a.說明：此項處理，是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理，可使鎂合金鍍件更有價值感。 y5 `% s& B+ Q/ d! z9 S* ^" Z, p0 L7 ~9 g
b.檢驗方式：與電鍍鎳相同。 • 陽極處理與染色$ y7 o$ Y" ^4 W1 D4 `
a.說明：鎂合金陽極處理其處理方式與鋁合金相似，只是藥水配方與整流器電流強度略有不同，此項處理目的在於防止銹蝕，但是不能導電，是屬於非導電之皮膜處理。
, A9 j. \' F. ~2 hb.檢驗方式：4 C1 B7 {) U E$ u4 |7 s1 r" T
（1）染色密著性：以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試，98%以上不能有剝落現象。; D! z H! ^4 P9 N, d6 p/ r
（2）耐蝕性：陽極處理之鹽霧測試，可依客戶要求來規定，但至少要有24小時以上，視產品之定之 |
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发表于 2006-11-30 17:44:38