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发表于 2006-12-3 11:04:20
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来自： 中国浙江宁波
原帖由 沥青 于 2006-12-3 00:25 发表1 x, V% v' Z$ D
那请问各种加工方式所对应的粗糙度一般为多少？
7 g& F% X: e2 b1级
4 D; L. P4 C6 o$ k0 b ^: wRa值不大于\μm=100
6 k! r! P+ X0 Y( Y0 v表面状况=明显可见的刀痕; s s" D/ ^7 S& ^% v% ^
加工方法=粗车、镗、刨、钻' x! ?( V% q- |2 j- u N8 r: u% W
应用举例=粗加工的表面，如粗车、粗刨、切断等表面，用粗镗刀和粗砂轮等加工的表面，一般很少采用
) A) J* V/ q( o) \: g3 ]9 Z' M$ `* `: R! y. N& h
2级
! R( ]: l: w" M$ a9 `( w6 H8 oRa值不大于\μm=25、50
h9 o3 ^& B5 Z2 K H表面状况=明显可见的刀痕
W P v6 v2 }1 ]* ?/ Z, b! R! U加工方法=粗车、镗、刨、钻4 D7 k% c' m0 l4 J5 Z5 t$ ^$ s
应用举例=粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等; M0 g+ \6 f9 I( P5 d" y
3级9 ^9 H6 }" T; E* `- m
Ra值不大于\μm=12.5
5 ]' N1 u+ S" q表面状况=可见刀痕
- W) s5 X. l- W) E) d- N加工方法=粗车、刨、铣、钻
, y# |; f" n/ w, Y% ]$ R应用举例=一般非结合表面，如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面，减重孔眼表面
( T" N6 ~. K5 d; \3 \4级! v3 \' t8 t* k; U1 f
Ra值不大于\μm=6.3
2 z$ y4 _ r9 L. X% n; t表面状况=可见加工痕迹& B! c% S, j4 e8 a6 X
加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿3 I% ]4 b; ]* `+ q2 g# i9 X
应用举例=不重要零件的配合表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自由表面，紧固件通孔的表面，内、外花键的非定心表面，不作为计量基准的齿轮顶圈圆表面等0 j! I& g/ o1 K- Z5 J1 b* ~6 W' u
5级& _% v6 v; u c$ |+ B$ L1 J8 j1 V* _5 }
Ra值不大于\μm=3.2
4 |5 K4 p4 G$ K. \表面状况=微见加工痕迹. Y/ C* D( K. \8 d+ C# ?4 C/ b
加工方法=车、镗、刨、铣、刮1～2点/cm^2、拉、磨、 锉、滚压、铣齿3 @' x* k$ m) F( K
应用举例=和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴间，键和键槽的工作表面。不重要的紧固螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面( U6 b0 F6 ~) K0 V( y3 n% B* l; u
6级
9 {- \. [" R! m: B! G6 cRa值不大于\μm=1.6
. e* i w: [) ~3 ~1 b表面状况=看不清加工痕迹' c6 U( O0 T2 }/ c% q8 j% E
加工方法=车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1～2点/cm^2铣齿
2 f& S. B+ {+ N( @+ n3 W应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔，普通精度齿轮的齿面，定位销孔，V型带轮的表面，外径定心的内花键外径，轴承盖的定中心凸肩表面
0 Z# E3 r7 u& k4 P7级: i/ z4 m6 m9 s8 }. l% i( X
Ra值不大于\μm=0.8( w1 c4 h- K! ]8 U. \
表面状况=可辨加工痕迹的方向& }0 _4 }8 F. k* n( [
加工方法=车、镗、拉、磨、立铣、刮3～10点/cm^2、滚压
$ `) G6 Q& C/ J应用举例=要求保证定心及配合特性的表面，如锥销与圆柱销的表面，与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔，中速转动的轴径，直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔，内、外花键的定心内径，外花键键侧及定心外径，过盈配合IT7级的孔（H7），间隙配合IT8～IT9级的孔（H8，H9），磨削的齿轮表面等# w7 n& R& Y8 z* [
8级, V0 {# ~* W" Q- L- M; L2 v
Ra值不大于\μm=0.45 W0 Q5 n% `1 i/ n3 {( y9 ?4 F2 [' d! |& m
表面状况=微辨加工痕迹的方向
# [2 A- \2 s( p) ` {加工方法=铰、磨、镗、拉、刮3～10点/cm^2、滚压+ F4 V# W" `* g# T' [. S
应用举例=要求长期保持配合性质稳定的配合表面，IT7级的轴、孔配合表面，精度较高的齿轮表面，受变应力作用的重要零件，与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径表面、与橡胶密封件接触的轴的表面，尺寸大于120mm的IT13～IT16级孔和轴用量规的测量表面
2 A( {" D. S1 L3 B9 O* q0 d5 e$ s4 @9级3 K- u1 ?! N4 Q" ^$ u
Ra值不大于\μm=0.2
. t, f7 d2 W* U/ f$ a. z表面状况=不可辨加工痕迹的方向0 h, f8 y& ^) f" D( V8 S& M
加工方法=布轮磨、磨、研磨、超级加工
9 D5 o. K V) @! T应用举例=工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性，并在工作时不破坏配合性质的表面，如轴径表面、要求气密的表面和支承表面，圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面，与G级滚动轴承配合的轴径表面，尺寸大于315mm的IT7～IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120～315mm的IT10～IT12级孔和轴用量规的测量表面等5 N; E6 V) |( _: E4 Z3 A, \
10级, R9 ]: w6 A5 g- i* Q
Ra值不大于\μm=0.1. c" A* D3 O! ?
表面状况=暗光泽面 x/ `0 @, \9 y* {1 E0 @, T
加工方法=超级加工$ `. v) M* {6 M6 b F6 j$ T* J/ T% x
应用举例=工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面，活塞销的外表面，仪器导轨面，阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10～IT12级孔和轴用量规测量面等
- p# V. y9 _% g! Q$ `# \3 x11级1 n: A/ L$ K# o& W/ p9 E
Ra值不大于\μm=0.057 r- W3 D* C* j% T' V% x
表面状况=亮光泽面
" L" V0 P- u5 b加工方法=超级加工, r# Q: p q p% u
应用举例=保证高度气密性的接合表面，如活塞、柱塞和汽缸内表面，摩擦离合器的摩擦表面。对同轴度有精确要求的孔和轴。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面
# h8 ]' Y4 H& E4 I: L2 a2 _5 @! x12级- C) W' Q# T/ q* `: u) @
Ra值不大于\μm=0.025
B8 q2 O* v$ B3 J+ z' o! o$ C表面状况=镜面光泽面! |) ]! ?2 x& f4 n
加工方法=超级加工 a" ?! w# n6 P/ T5 M# ~
应用举例=高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面，中等精度仪器零件配合表面，尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7～IT9级轴用和孔用量规测量表面1 e) m C, X+ W1 ~0 F) `
13级
' L( Y; @5 A9 X' E: yRa值不大于\μm=0.012
& c6 {2 b8 k0 F* J表面状况=雾状镜面
# y7 Q8 F7 J, q9 k8 E* `1 ]; x加工方法=超级加工$ \" F6 O/ H, ?. u) m4 _7 V
应用举例=仪器的测量表面和配合表面，尺寸超过100mm的块规工作面
! C- ], S& ^4 Z$ Y, h* B: J2 N y14级. _- s, R5 R+ ?0 H
Ra值不大于\μm=0.0063
, l; p8 A/ R2 N表面状况=雾状 表面
6 h% z1 @, |/ q/ R6 l8 ~4 X加工方法=超级加工
$ ]8 u7 a* r5 r2 A- U O# f) v6 S应用举例=块规的工作表面，高精度测量仪器的测量面，高精度仪器摩擦机构的支承表面 |
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发表于 2006-11-30 23:53:15
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