关于制动器凸轮轴的锻压制造工艺？

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各位大侠：
/ W0 d0 c/ ~" M) X    我们准备加工制造制动器凸轮轴，但是这个东西是用圆钢直接锻压的端部轮廓呢，还是整体都锻压了呢？？
端部是热锻压呢还是冷墩呢？？
请同行的专业人士给予解决！！急用！！！！
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[ 本帖最后由 342539436 于 2006-11-25 11:46 编辑 ]

redstars

热锻压，只加热头部，然后在平锻机上成型

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我厂准备采用螺旋压力机进行生产不知可行吗？？

68403321

只是图片吗? :o :o :o

mjxmj_nx

这样重要的零件，应该整体一次锻造成功才能保证使用要求。可以采用温挤压或冷挤压成形工艺。然后再进行精磨、渗碳等工序。

wangxili

锻造成型的方法主要视：
8 h% Y% C4 I' K  W1. 产品要求
2. 现有设备
+ Q4 c7 n* ^+ d* N7 r) c两种情况来确定
' ?, @9 d2 U' E0 b8 G! f通常有以下几种方法来实现：
  [( f/ N6 u: E3 b1. 平锻机一次成型
# x" c+ Z$ U: a* J) R# G* D  优点: 效率高, 速度快
4 b7 w* `9 t( I2 A8 W8 ?; q! y7 q  缺点: 曲面需加工
2. 平锻机(或其它设备)制坯+压力机成型
# W' z* o0 L* X. g5 @  优点: 曲面不需加工
. z/ i/ t, D* i) E: j7 J' ^  缺点: 效率低
3 a0 E2 A. J. J0 h' p- |3. 上述方法+杆部拔长
: I- [3 f6 k( S* k' }" z+ `  优缺点自己想下就知道了
6 J( i7 V8 f2 J# g0 K
用摩擦压力机可以, 这是一类比较便宜的锻压设备, 如是以其来代替平锻机以镦粗的方式来做, 则要考虑：杆的长度的问题，从图片上看, 短的那几个没问题，长度可能有困难.

redstars

采用平锻工艺
加热——积聚（分两次）——成型——切边——打磨——机加工