淬火变形是不可避免的，相对来说氮化变形最小。楼主从零件材料、渗氮方法、渗氮温度和时间以及装炉方式几个方面讨论了如何控制氮化变形。我想在补充一点，氮化产品在氮化前一般需调质处理，调质的回火温度相当重要，最好比后道的氮化温度高，如此可大大减少氮化时的热变形。0 O0 Z+ c. Y' f2 W0 p4 S
另外调质的回火温度高，如果产品芯部硬度要求高的话可提高淬火时的硬度。我公司的产品淬火硬度HRC52~54，在625度回火后硬度HB30~32，氮化温度540度。氮化后φ30内孔缩小0.01~0.015mm.0 ~ h% G5 V2 Y
发表于 2006-11-20 15:39:50
发表于 2006-11-23 12:01:42
