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一、 三角函數計算 . `+ U% W$ F7 L6 c( H
1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a + F' B$ t6 w. J y. Q9 }& D
2.Sinθ=b/c Cos=a/c
s* Z5 t9 ~8 @& O1 `0 g4 P8 d. l* G& n- s5 }
二、切削速度的計算
3 e. l, H6 a& q) g Vc=(π*D*S)/1000 2 A( [, V k/ b: l1 F
Vc:線速度(m/min) π:圓周率(3.14159) D:刀具直徑(mm)
9 g T; ?5 T, h S:轉速(rpm) / I$ L J- v% Z% c: p$ O1 ^
例題. 使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25 求S=?rpm
) P0 i2 z( b3 G5 I! \9 ] Vc=πds/1000 3 N/ G& v* b0 h( S, F
25=π*25*S/1000 $ |3 T5 A' a; N5 T, g$ s
S=1000*25/ π*25
! j- r/ l' a7 _4 y( | S=320rpm
7 i- p5 a1 ]* A3 Y& E9 Q# I+ N5 ~三、進給量(F值)的計算 , O) v* i! M$ Q ^; ~3 u
F=S*Z*Fz # z/ V+ T' `' @ I5 n& l4 M, `
F:進給量(mm/min) S:轉速(rpm) Z:刃數
# t$ y* u- g) z" c% ]% z* e7 q Fz:(實際每刃進給) % C7 ?: L- i6 [! p
例題.一標準2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件,求進給量(F * ]! O5 i4 _1 x! @# F4 {
值)為多少?(Fz=0.25mm) 8 B5 T4 t8 W0 g
F=S*Z*Fz 6 Y' V& J- {9 c/ W0 S
F=2000*2*0.25
" s7 k4 [/ Z, O" u3 [$ T& C F=1000(mm/min)
9 e: |/ }& D' {6 w) {四、殘料高的計算 ' g! [6 _! ^) C, \
Scallop=(ae*ae)/8R
4 a- r6 r& f2 m Scallop:殘料高(mm) ae:XY pitch(mm) R刀具半徑(mm) . v% p4 @( X# ]; n
例題. Φ20R10精修2枚刃,預殘料高0.002mm,求Pitch為多
) g* A& I9 F D3 r 少?mm 1 ^7 s- ]3 W1 t& c. L: C6 E
Scallop=ae2/8R
; Z! \3 x% z6 j0 W6 h 0.002=ae2/8*10 " ]! z2 a: o$ |( r* P4 Y) A
ae=0.4mm
2 R2 e& a8 S6 k; e五、逃料孔的計算 / D6 W8 L2 m8 k; r
Φ=√2R2 X、Y=D/4
4 A* B6 A2 t4 b2 D$ ~" `+ a Φ:逃料孔直徑(mm) R刀具半徑(mm) D:刀具直徑(mm) 5 Y( G( t9 w- C) a
例題. 已知一模穴須逃角加工(如圖), $ }$ B8 s8 S* g' s
所用銑刀為ψ10;請問逃角孔最小
6 I' x% J+ n4 Q. H& V& O F8 k 為多少?圓心座標多少?
, C# ]+ E1 t1 c' j1 L# T Φ=√2R2 ! n( z; y* P# ^- P0 e5 F& G1 x( W
Φ=√2*52
" o7 j1 z. X. S& P Φ=7.1(mm)
9 Q% c+ x9 y8 y2 A% B {& _( j) c X、Y=D/4
. @5 `4 R, c1 s ~ v/ E y0 K X、Y=10/4 3 v1 A2 l2 I$ Q6 n% a
X、Y=2.5 mm
( m) ~) g! q# b 圓心座標為(2.5,-2.5)
7 l+ e" M5 ?0 D* k2 P3 ~六、取料量的計算
+ W2 W# j9 X' uQ=(ae*ap*F)/1000
7 J4 R- `6 q) w" g8 J$ ?! X Q:取料量(cm3/min) ae:XY pitch(mm) ap:Z pitch(mm) ' `, Q% C2 y, k7 q; R4 h9 Y
例題. 已知一模仁須cavity等高加工,Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每層切1.5mm,進給量為2000mm/min,求此刀具的取料量為多少?
) L3 R: Z# j9 F$ M5 |Q=(ae*ap*F)/1000
0 | \8 y: J, f4 k4 iQ=35*0.6*1.5*2000/1000 : Y5 r; {1 r: F# b/ S o3 R
Q=63 cm3/min 4 R, r, p! p: f2 c b3 g
七、每刃進給量的計算 $ p9 n; w+ f7 Y4 a3 v7 i; y2 n
Fz=hm * √(D/ap )
' {1 Q1 B' N* G6 ` Fz:實施每刃進給量 hm:理論每刃進給量 ap:Z pitch(mm)
( Y4 b& v( B5 T1 S D:刀片直徑(mm) $ T8 U# N" p4 n
例題 (前提depo XY pitch是刀具的60%)
* t7 o; g4 n( ? depoΦ35R5的刀,切削NAK80材料hm為0.15mm,Z軸切深1.5mm,求每刃進給量為多少?
, A8 H# U+ B8 _: ~8 K d Fz=hm * √(D/ap )
; }! `7 O8 r* \. X Fz=0.2*√10/1.5
9 J" q2 {; w. vFz=0.5mm
( y1 I4 ]0 g7 O6 T4 i' s沖模刀口加工方法 . B' Z$ Z0 |/ B5 W2 C& g& |; |- I" r
刀口加工深度=板厚-刀口高+鉆尖(0.3D) 8 n. p4 a. o" `' K
D表示刀徑
& Z2 n% t/ q* u% T鑽頭鑽孔時間公式 `% _. a( [% y- s
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev) & R- r' b) F0 N, c* Z. S
=πDL/1000vf " S$ y$ K. v2 x# X- `9 L: [( G
L:鑽孔全長 N:回轉數 f:進刀量系數 2 s3 @4 _5 j. c
D:鑽頭直徑 v:切削速度 1 r7 Y3 e! O& j( @9 {1 \
如圖 孔深l 鑽頭孔全長L 則L=l+D/3 " l- g9 \. M8 Z+ C( D) I9 c
T=L/Nf=πDL/1000vf 6 t1 M" v0 e- j/ f7 ~
7 Y- h3 z M+ D& U& y& \8 F
! ]7 t( {1 \( S9 w7 P
4 e, t4 B1 J* Q' L( Z Q0 k: A6 h( w1 B9 V
3 `/ r; J: j2 g2 f$ I
# G, p5 i8 ]2 V7 s& A" A系數表f 直徑mm 進刀mm/rev
9 \7 q1 H8 M" j$ O/ r- B7 ~ 1.6~3.2 0.025~0.075 " n$ k% Z( T. Z& u5 }) {) d
3.2~6.4 0.05~0.15 & Q: c- M& ?* v
6.4~12.8 0.10~0.25 ( t0 q; ^$ f' v' w8 ]* g' }. c
12.8~25 0.175~0.375 3 a" K& m/ S/ d$ i! m! m) B
25以上 0.376~0.625
- I$ ~7 A7 ~$ h" K0 e1英寸=25.4mm=8分
. w3 e4 m+ g W8 a" {25.4/牙數=牙距 管牙計算公式
! O9 q5 B1 ]- ]例如 25.4/18=1.414 牙距為5/16絲攻 . ?: o& [/ A& F7 J; x; M
馬力(槍鑽)
# |8 B- U6 Y" j# }& x' E* }* NW=Md*N/97.410 # }- R; L5 N4 Z1 L- a. z" T
W:所要動力(KW)
& y$ _, y% u: R. P3 T2 aMd:扭矩(kg-cm)
$ y; s( }* i+ h+ j: I3 x N:回轉數(r.p.m)
1 o8 D. h4 c5 J @扭矩計算公式如下: 7 X7 n* |4 r" ~% ^ m; i# N/ B
Md=1/20*f*ps* / q( R2 U" w5 ~7 E6 G0 c0 _2 d
f為進給量mm/rev系數
5 j8 l$ c6 \' x0 G3 wr為鑽頭半徑賽(mm) ! ~$ H3 F6 {1 x/ w# \( L! s
α:切削抵抗比值ps.在小進給時,一般鋼為500kg/m㎡;一般鑄鐵為
4 S2 p) M' t9 @3 e. @( x" _ 300kg/m㎡; |
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