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一、 三角函數計算 1 b( K+ a' l( C
1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a
7 y% N5 e) M, h7 m 2.Sinθ=b/c Cos=a/c
1 @9 A! j! @4 \3 |$ ]$ b0 @ z0 S3 K/ y. c1 `4 s% A+ D+ P
二、切削速度的計算 0 `, s4 i+ J- ]) C7 w8 G
Ｖc＝(π*Ｄ*Ｓ)／１０００
4 X+ [! J0 I1 F Vc：線速度(m/min) π：圓周率(3.14159) D：刀具直徑(mm) . s- m! `% k) s: M# O
S：轉速(rpm)
- G) \' U# ^# F; g8 H1 t3 M# w 例題. 使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25 求S=?rpm
2 @2 h; U, p. j Vc=πds/1000 - w7 R) j4 h4 a, W' F
25=π*25*S/1000
6 U) B' w, h+ s# ?9 _5 Y* z- ` S=1000*25/ π*25
; W9 w U {$ f3 P# ?& G S=320rpm 7 S! X5 u2 O( F4 U+ y7 T2 r
三、進給量(F值)的計算 0 m( ]) E! v$ C0 r8 ?3 ~
Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz
( ?, `0 J4 _* g! I/ ?$ b F：進給量(mm/min) S：轉速(rpm) Z：刃數
" G, l: H- w5 x& \ Ｆz：(實際每刃進給) & F9 l! {1 e6 D) M, C$ U
例題.一標準2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件，求進給量(F
* r' \' J$ x* j+ }& s1 _ 值)為多少？(Ｆz=0.25mm)
3 p/ [+ P1 o; O Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz
7 S' W! A' | U' G4 n4 x) [8 g Ｆ＝2000*2*0.25 B2 O8 }1 _0 a4 m- o! u
Ｆ＝1000(mm/min) - g4 V8 F- q/ |4 q
四、殘料高的計算
+ y$ r0 y) j# C8 c( N Scallop＝（ae＊ae）／8R
2 n# O& |5 ]( |! [ Scallop：殘料高(mm) ae：XY pitch(mm) R刀具半徑(mm) 6 g& J9 q4 u: G
例題. Φ20R10精修2枚刃，預殘料高0.002mm，求Pitch為多
& K+ y+ b, x6 ?, r/ y" j( Y7 M 少？mm
. e/ q9 a3 v- A8 F) ~/ h Scallop=ae2/8R 3 P4 U0 ~( s3 j# g7 w' G. w# u- T
0.002=ae2/8*10 3 M l4 J2 ^8 V6 o' Y9 S
ae=0.4mm
0 z) Y7 m! D' }! [" g3 k# \五、逃料孔的計算
. W ^6 ]$ |$ c& D$ \ Φ＝√２Ｒ2 Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４
( v; n9 E' E# J U- i& Q Φ：逃料孔直徑(mm) R刀具半徑(mm) D：刀具直徑(mm) % P; U* l& r6 ]
例題. 已知一模穴須逃角加工(如圖)， * v: s& h6 B+ c$ l
所用銑刀為ψ10；請問逃角孔最小
$ y; t2 l: h( }7 X$ W: E+ e' C 為多少？圓心座標多少？ + C4 v3 g3 v0 [# a
Φ=√２Ｒ2
% _2 f) r- x; h# ]! r Φ=√２＊５２
4 v( s1 P9 a- S. G Φ=7.1(mm) % r" p, O: l7 i% Z) a
Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４
0 Y9 u% A9 H) ~ Ｘ、Ｙ＝１０／４ 3 Q2 D- {4 } b/ S- [
Ｘ、Ｙ＝2.5 mm : I2 t5 {) F; L; y4 M
圓心座標為(2.5,-2.5) ! b# |; W+ c: i% U" D. ~$ O
六、取料量的計算 0 d7 J. W& ?# R( o+ ?9 t4 ?- X
Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００ " F, P# H- \7 A0 R- F7 L. I# M$ R
Ｑ：取料量(cm3/min) ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch(mm) 8 w) d0 {( {& G1 a- X. C3 R. ?; U
例題. 已知一模仁須cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%，每層切1.5mm，進給量為2000mm/min，求此刀具的取料量為多少？ 4 ^9 N2 B. S5 \, Z* D! L8 H
Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００
: Z& u2 \: q7 oＱ＝35*0.6*1.5*2000／1000 - I, P* Q# h8 d
Ｑ＝63 cm3/min * ]' b- q( `! R& b, I
七、每刃進給量的計算
+ ?0 h4 `: m, l; p; U/ q2 M( Z5 t Ｆz＝ｈm * √(Ｄ／ap )
8 D4 i f6 B4 b- p4 q+ v Ｆz：實施每刃進給量 ｈm：理論每刃進給量 ap：Z pitch(mm)
9 Z9 V; H# ^ a" G D：刀片直徑(mm)
8 j$ |7 \( f G% ^ 例題 (前提depo XY pitch是刀具的60%)
! Z: V6 s/ X+ T6 s& E depoΦ35R5的刀，切削NAK80材料ｈm為0.15mm，Z軸切深1.5mm，求每刃進給量為多少？ 6 A- O. f: v) `& W9 ~7 X2 L. o: p# l
Ｆz＝ｈm * √(Ｄ／ap ) ; l, J, X7 C1 c- z3 V5 [
Ｆz＝0.2*√10/1.5
4 L9 ~) t `! e% BＦz＝0.5mm
; q% h$ j# h& I# r# A沖模刀口加工方法
, Q8 p$ T. ]7 W7 m( L- `9 q 刀口加工深度＝板厚－刀口高＋鉆尖（０．３Ｄ） 2 Y, B. r( c1 x: ^" Q7 c
Ｄ表示刀徑
$ s. K8 k) I" Y鑽頭鑽孔時間公式
. G( k! d8 |& ` U ?' a# L% hＴ（ｍｉｎ）＝Ｌ（ｍｉｎ）／Ｎ（ｒｐｍ）＊ｆ（ｍｍ／ｒｅｖ） : I |: j) M \) E/ @9 c3 W
＝πＤＬ／１０００ｖｆ
9 a" Y. \6 l% ^4 T- b/ L; NＬ：鑽孔全長 Ｎ：回轉數 ｆ：進刀量系數
# r+ |4 M% N# dＤ：鑽頭直徑 ｖ：切削速度
0 z8 I& s6 A1 \: t. O( |5 u9 N# u: \如圖 孔深ｌ 鑽頭孔全長Ｌ 則Ｌ＝ｌ＋Ｄ／３ ( b# z* K$ v6 O) I/ F
Ｔ＝Ｌ／Ｎｆ＝πＤＬ／１０００ｖｆ # l- W, v& ^, d, [) S1 [& b
0 e- e2 @, k9 {2 Q; a) R! Y: G( y" Q1 E0 c
4 `( X" T/ ]" J$ y
& z% ~0 u4 U6 K
; s; {5 ` b1 M9 L g7 l% `9 C" g, q! y6 z, b: [
系數表ｆ 直徑ｍｍ 進刀ｍｍ／ｒｅｖ 5 V/ K1 O2 v* s) p5 K9 w
1.6~3.2 0.025~0.075
2 R! Y2 c0 ?5 B n 3.2~6.4 0.05~0.15 # t- C# Z4 ]$ x" l8 w
6.4~12.8 0.10~0.25
' [: H' m2 b& U9 L- L 12.8~25 0.175~0.375
" U, u% T4 x9 S. V 25以上 0.376~0.625 1 B6 h: P4 F1 b* C
１英寸＝２５．４ｍｍ＝８分
% @& r, i3 Q! I5 S0 T( c0 S２５．４／牙數＝牙距 管牙計算公式 9 [' V# o, w! U* Y+ v$ O$ N
例如 ２５．４／１８＝１．４１４ 牙距為５／１６絲攻 1 ^9 F8 z/ M) P' V7 _. o8 X
馬力（槍鑽） . l6 p9 Y( h* E( B% g# U
Ｗ＝Ｍｄ＊Ｎ／９７．４１０ 2 v% K! Q" f6 D6 R* Z
Ｗ：所要動力（ＫＷ） . w6 ^+ ^: u+ e
Ｍｄ：扭矩（ｋｇ－ｃｍ） 7 {0 n6 v* C( v* A1 j
Ｎ：回轉數（ｒ.ｐ.ｍ） 3 f# E j3 a) y
扭矩計算公式如下：
# C8 ?, B- r* d& R! s+ B! LＭｄ＝１／２０＊ｆ＊ｐｓ＊ , Q, a6 ^. U8 Z1 S4 U) g8 F. E
ｆ為進給量ｍｍ／ｒｅｖ系數 $ |( U, M9 z" D. F( g
ｒ為鑽頭半徑賽（ｍｍ） 8 J0 p6 t6 N; W T0 K. f% ] S
α：切削抵抗比值ｐｓ．在小進給時，一般鋼為５００ｋｇ／ｍ㎡；一般鑄鐵為 . ?* S$ ~6 S% V: c0 h
３００ｋｇ／ｍ㎡； |
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发表于 2006-11-17 20:29:01
