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高压反应釜使用说明
f3 L# h) j4 {) k6 h$ m& J* G K一、基本结构与原理 * R2 V" S! a0 o2 L( I
一）高压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
5 E+ g. I; _/ V* s9 W& R- A! ?. e1、 釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
& b/ I9 y/ T( Z6 v5 T" {0 N. x2、 高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
7 S( W% P: U1 r& U% T( W3 F3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。 / z# u( T* K. U* J
4、 釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。 / z0 V' s1 \) `) y4 M
5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。 9 f# O; w! R1 \# ]2 l
6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
( ~* e: c4 B0 A" N) J- V7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。 % ^3 H5 z! f/ v. K' ^
8、 轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长
. Q3 R! c3 \9 p3 h 二）控制器
5 F( T5 f' [" R: _1、 外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。
6 K: A, M7 k. n) a2、 电气原理：搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。 $ [8 p; y6 I Q* @: Z
3、 加热电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高（详见温度表使用说明书）
3 ]0 W$ ?) j7 @7 ?/ R4、 所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。 , J" q$ r2 R% {
二、安装和使用 6 O$ d; F2 G$ [! H
1、 高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
5 {" ?, c1 c- z, e& B* c( Q2、 在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。 1 s3 V! l4 l! t& W% F& r
3、 正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。 & X! c. b6 U/ F( b
4、 针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
& O& k5 ^ x; q5 M5、 用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
9 w* O. I; g) ^$ w! v5 S6 r& w% W5 V, ^6、 控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。 $ U% A' O& w& _* V2 p' a; j
7、 检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。 " }5 R6 w! i- r# S6 q
8、 控制器应可靠接地。
8 o0 v9 q7 w7 ?, x9、 连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。 # d; u) Z, q- U8 d- ^1 F& ]7 o! j
10、 将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。 0 q6 _8 a+ P5 ]4 o
11、 在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮，即可调节电炉加热功率。 ' K- U/ P) ~* e) M7 \+ e
12、 按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速” 旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
& m' u5 o9 h4 G4 \13、 操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。 , O9 l a0 I# f1 a/ D, i2 g
14、 每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
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" {: @' ^# q# _ W) [1 z# x. [. f目前，化工，食品，医药等行业都需要反应釜设备，然而，反应釜也在不断的改善它的制造结构以方便客户的使用，但在高压釜的使用上却很难引起客户的重视，希望发 |
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发表于 2006-11-14 10:04:55
