电磁泵

beginfa

有谁能详细的介绍一下电磁泵的么？
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听说是为了解决传统的泵的轴封泄漏而设计的，那什么是轴端泄漏了？怎么出现的？

请教
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[ 本帖最后由 shengl1630 于 2006-11-12 09:10 编辑 ]

gfiud

电磁泵的核心技术是片式电机,它改变了传统电机的管套式结构,将电机定子、转子设计为圆片状平行排列,可分体独立,电磁传动,轴向短,电机为扁平状,它与泵巧妙结合,机电一体化,电机转子即为泵叶轮,无轴驱动,完全密封,永不泄露,彻底解决了机械传动、泵轴泄露的百年世界技术难题。
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9 q" j" i$ ^) |* Q8 ?% m  g轴端泄漏,一定是密封件磨损而致的！

liu_jk

楼上说的可是电机泵?

xzdgh

补充一下，还有一种磁力驱动泵，用两个永磁体代替联轴器，其中一个密闭在泵内，常用于危险品输送。（防爆电机或普通电机驱动）

evanzhou2000

您是说磁流体驱动模式吗???

cylzwx

电磁泵的工作原理类似普通电磁阀,它以交流电为工作动力,电流通过电磁绕组形成交变固定磁场,与可运动的泵体形成交互作用,带动泵体振动,推动液体输出
0 J8 Z  s* o( k" c2 E/ v: a电磁泵：
   1.传导式电磁泵原理
/ C+ {: o! }8 b& V传导式电磁泵原理是：在磁场中的导体，通过电流，则导体将受到磁场的推力，三者方向相互垂直，推力的大小为F=I×B。
传导电磁泵没有任何转动部件，解决了机械泵磨损问题，形成免维护焊机。但由于与液态金属接触的大电流电极向液态金属传导电流的过程中，因氧化渣在电极上的附着和遮蔽，造成波峰不稳，甚至大起大落，不能稳定的生产，国内进口瑞士这种机型近50台基本都已停用。
2.感应电磁泵原理
  E4 q& ^' E+ }0 N8 ~它采用的原理是利用单相C型开口电磁铁，由于内外环的磁程差而产生内外环磁场的相位差，进而形成前进磁场分量，即由超前相位指向滞后相位的前进磁场分量。在前进磁场分量中的液态金属钎料切割磁力线，因此受到一个向前的感应力，达到泵送液态金属钎料的目的。
+ M( f- K5 c% W. p由于利用的是磁程差产生相位差，形成前进磁场分量，其前进磁场分量非常有限，大部分为不产生前进推力的脉动磁场，要制造出如图的宽波峰（300mm～400mm波峰宽度）和超高波峰（40mm高度）非常困难。
: m6 z0 ?, k9 d: O6 ~3.三相异步感应泵原理
& m2 u6 M3 t/ B这是我国在波峰焊机上获得的又一专利技术，它不仅解决了传导式电磁泵的传导式电磁泵的传导电流电极由于氧化渣遮蔽造成的波峰不稳问题，无任何转动部件，无电流变换器，免维护、无磨损，而且效率高，可获得高而有力的波峰及宽波峰。
三相异步感应式电泵的原理是利用三相电源相互差120°相位差，在空间分布，构成各自磁场，其合成磁场，是一个前进磁场中切割磁力线，感应电流，形成前进的电磁力。
由于直接利用的是三相电源固有的相位差，因而合成磁场基本无脉动磁场分量，均是产生前进力的合成磁场，与电磁炮原理完全相同,因而效率高，可达70％以上，由三相异步感应式电泵构成的波峰焊机除具有感应式电磁泵具有的所有优点外，如声频微扰振动波叠加，增强焊接能力和爬孔能力，无任何转动部件、无磨损、免维护、结构简单等，还具有波峰高而有力、可获得超高波峰40mm和宽波峰300～400mm宽度

" |) W6 M. n8 y# c( o[ 本帖最后由 cylzwx 于 2007-9-7 14:35 编辑 ]