无心磨加工轴的圆度问题

yinzhnan · 发表于 2006-11-9 17:22:32

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我厂新上一台无心磨(第一台,以前没有这种设备),试加工后,发现圆度不好,出现三棱形,不知道怎样解决.

土土 · 发表于 2006-11-9 21:41:23

工件中心应高于砂轮中心

yulijun823 · 发表于 2006-11-10 07:53:11

上传个图纸把,你的零件是直的吗?如果不是直的磨出来肯定不圆的

wangzhenjsxy · 发表于 2006-11-10 08:58:21

1.依工件的直径调整托板的高度以及托板侧边到磨削轮外圆的距离(具体的计算方法说明书上有)
2.正确的选用砂轮.

qshnfj · 发表于 2006-11-10 16:28:20

还应注意坯件加工前的形状精度，它的形状缺陷会在加工后被复制。

yinzhnan · 发表于 2006-11-10 18:13:24

轴的中间一段是直的,两端分别有台节,台阶长分别为55,85,中间段长350,轴径22

KLM-001 · 发表于 2006-11-10 18:59:20

在上面几位师父说的基础上,注意调整切削用量;...

xminsaga · 发表于 2006-11-13 16:28:23

呵呵，圆度不好的主要原因是磨削受到意外的径向力影响产生零件让刀和跳动，解决的方法要看具体情况。
首先要把主砂轮打几遍确保砂轮圆度，然后把导轮也打几遍确保圆度，精确调整砂轮和导轮间隙，根据经验微调2轮角度，托板位置也尽量准确，零件磨前要增加校直工艺，0.02应该差不多（光凭印象不一定准确），最后提醒一下，2边都是小台阶的轴是不能自动进料的，只能手动一支支加料，这点很麻烦。

y2103_2103 · 发表于 2006-11-16 17:50:00

同意楼上的说法,同时还得注意切削量

asdolmlm · 发表于 2006-11-20 22:50:59

除楼上所述，工件安装位置不正确、托板厚薄和顶面倾斜角的大小，以及机床有无振动都会引起棱圆现象发生。

[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2006-11-20 22:57 编辑 ]

albert1516 · 发表于 2006-11-26 05:09:56

有台阶也可以自动送料,要看具体情况,我以前磨过2M多带双台阶的

chong20001124 · 发表于 2006-11-27 21:40:46

工件有多边形误差主要有以下的原因：
1、工件安装中心不够高。
2、托板太薄或顶面倾斜角过大。
3、磨削轮不不衡或传动带太松。
4、导轮的传动带太松。
5、工件中心太高，不平稳。
6、附近机床有振动。
7、工件的轴向推力太大，使工件紧压挡销面不能均匀传动。

wangzhenjsxy · 发表于 2006-11-28 15:03:18

你说的情况可能轴的两端是出现多棱形，这与托板的中心高以及进出料口的倒板间隙有很大的关系

yinzhnan · 发表于 2006-12-5 19:56:17

谢谢各位朋友,我学到了很多

中原大河 · 发表于 2006-12-8 11:43:01

调整托板高度保证,工件有个正确高度.可以计算出来的.
前道工序的质量也要注意.质量差不行.

yejingliang · 发表于 2006-12-8 20:58:10

各位讨论令我受益非浅。谢谢！

zhangjingy · 发表于 2006-12-8 22:04:07

正确的磨削余量，以及磨削前工件形状，都很重要

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