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一、项目背景8 g4 }9 P1 i" }# G
) s5 c0 ?( B. \" p浙江利欧股份有限公司(以下简称“浙江利欧”)主要从事微型小型水泵和园林机械的研发、设计、制造、销售,是中国最大的微型小型水泵制造商和出口商,同时也是中国最大的碎枝机出口商。2007年公司实现营业收入7.83亿元,销售各类水泵、园林机械、电机合计约370万台。2007年4月27日公司在深圳证券交易所中小企业板上市,成为中国微型小型水泵行业首家上市公司,温岭市首家民营上市公司。2 ^8 s4 N4 g* L, \
1 R/ W. h% }- _3 s* `5 ] bCAXA公司与浙江利欧合作渊源颇深,2001年浙江利欧(原台州利欧电气有限公司)董事长王相荣赴上海参加华东国际模具展,在会上购买CAXA电子图板软件2套;2005年浙江利欧购买CAXA实体设计软件1套;2008年浙江利欧全面实施CAXA-PLM系统,购买CAXA图文档、电子图板、实体设计、工艺和汇总软件共计150余套;2011年浙江利欧深入应用CAXA-PLM系统,并做全部软件升级。从浙江利欧1995年成立,到2001年更名,到2003年的产值突破1亿,到2006年产值6亿,再到2007年深交所上市,最后到现在产值15亿以上,分公司10家以上的集团化公司,可以说CAXA公司是一路伴着浙江利欧发展壮大的。( u4 v2 v! U9 |2 Y
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浙江利欧之前的设计模式是国外三维软件做产品设计,用国产CAXA电子图板出工程图指导生产。国外三维软件成本巨大,图纸文件命名不支持中文,出工程图不方便等等。浙江利欧在2008年时,已经上了PDM项目,只是简单的以文档树的形式管理图纸,在实际的研发生产过程中存在以下两大方面问题。' t* m: P0 [! J4 e o& ^% q
/ d# G6 N/ ^+ ?% B7 t一、产品三维图纸、二维图纸和实物三者不一致,导致技术与生产矛盾,存在生产事故隐患;
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% D" i2 I) |8 S% A, t& Q. j产品研发数据不一致体现在三方面:
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1)一套完整的产品研发完成,三维做好,出好二维图,在实际生产过程中,产品需要反复改动,研发人员为求迅速,直接修改二维图纸,然后拿到车间生产,三维不变。以上的大结果导致一套产品的二维图纸和实物一致,却与三维不同。
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2)有的产品,研发负责人与生产负责人口头协商修改意见后,直接由生产负责人修改后生产,研发负责人事后忘记修改产品图纸,最后导致一套产品,三维两维一致,与实物却不相同。
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1 m* H4 f8 P H- X# O6 r3)有的产品,研发人员在设计时,直接借用已有的产品三维,在改型完成后出工程图,比对之前的二维,发现本该一致的地方却不相同,该产品的实物不存在,无法确定该产品到底是三维正确还是两维正确。0 @( s& `8 l5 M" x8 ?
4 W% S. p2 Q# Z! d: P$ n/ d产品的研发数据与实物不一致,直接导致研发人员不能借用已有的产品图纸,影响研发效率,同时因为安全隐患导致的生产事故后,研发部门和生产部门产生了诸多矛盾,甚至相互指责。3 p4 U2 H! ^. I
& k6 Q( O. |. u) g( L二、零件的重复设计,重复开模,浪费研发资源(人力、材料);
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8 C4 A& K1 o% V. Y( A5 L K浙江利欧的产品类型很多,零部件的种类也很多。比如潜水泵的接头,多达十几种,而喷射泵的接头相对单一。潜水泵的研发经理根据自身经验,每套产品的接头都会重新设计,重新开模;而有时,其产品的接口恰恰与喷射泵的接头一样,完全可以借用喷射泵接头的图纸和模具。没有平台供研发人员查询借用,导致了零件的重复设计,重复开模,不仅浪费了企业研发人员精力,开模成本也造成了企业财务损失。
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一、项目实施) G3 X0 G9 q& E9 t' q# f) M0 D3 K$ d
9 W: ?4 H5 I5 e4 }. b7 F浙江利欧于2011年8月18日举行CAXA PLM项目启动,与会企业领导、中层干部和研发工程师共计110余人,2012年10月22日进行项目验收会。整个项目实施过程中,CAXA与浙江利欧工程师一起确认需求、解决问题、技术实施并打通应用流程,共计解决问题150余项,累计发布12个软件版本。在CAXA和利欧股份工程师的共同努力和紧密配合下,依托CAXA设计和管理平台实现了PRO/E文件、CAXA 三维二维有序管理,并保持数据的关联性;通过研发设计流程和图纸更改流程控制,对入库的产品进行审核,确保入库的数据正确、有效;同时对入库的产品可以方便的进行授权管理,既方便了大家共享同时还保障了数据的安全。1 S( N4 ^2 b: @( k: [$ n
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LEO-CAXA应用流程图* g/ U% d5 ~! K b: K" @; y! k
一、项目应用成果
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: C9 v! @9 Y) K) P1. 实体设计输出工程图& N2 u% m: D8 ~
[$ G D" h0 U* C; D7 q利用CAXA实体设计集成二维电子图板的优势,保障三维与二维的一致性,尤其对于反复修改的零件,只要更改三维、二维工程图(包括尺寸)可自动更新,大大提高了工程师的设计效率。8 y6 D M( A" e6 C6 A; ~
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, ]8 L: o8 }$ b8 T2. 通过实体设计进行产品的装配,并生成装配工程图。7 m: w1 J: A5 J8 i1 f2 Q
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CAXA实体设计提供完善的装配方法和方便标准的二维环境,在装配工程图中可自动生成零件的明细表(代号、名称、数量、材料、重量等数据可从三维中直接生成,避免了工程师二次重复输入的大量工作,有效节省了工程师的时间)。/ E7 O u2 g, s! G3 ]
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3. 开发完成Pro/E接口,浙江利欧积累数年的产品三维数据能够成功转换为CAXA数据,被有效的继承,解决三维图纸中文命名问题,CAXA公司开创性的开发出Pro/E文件与实体设计文件关联功能。# K+ [7 r* \* \
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* g6 ^& v3 h8 G' L# e6 ~4. 导入的图纸可自动生成产品结构树,实现产品的结构化管理,不仅可以方便的找到零部件相关的三维、二维图纸文件还可自动输出产品的BOM明细。
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5 m2 m- U9 k, |6 r+ E$ _5. 初步建立了浙江利欧设计规范及标准,重新确定了图纸命名规则。
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3 |6 I3 S5 }1 R, Q& ^$ K应用成果总结:
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, X$ G% C4 A/ s0 I* m: t1 d5 k浙江利欧上CAXA PLM平台,主要达到了以下三个目的:
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" ]7 X4 x2 ^8 F7 W9 T! y4 d1) 研发人员放弃国外三维软件,用CAXA实体设计做研发设计;8 m; J( W6 o4 r- ]1 Y& q. L
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2) 研发部门老的图纸确保正确,能被有效借用;
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3) 生产工艺部门参与到产品的研发设计过程中,提高产品的研发生产效率。1 {# e* S$ x0 Q9 i' W0 D k
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通过上述应用效果的描述,项目顺利完成。项目验收不是项目的结束而是项目新的起点, CAXA将继续为浙江利欧提供后续的服务,共同实现浙江利欧未来集团信息化的更高目标。* b& s& A9 Q1 u4 o( R& e0 Q; d
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