管状皮带输送机安全操作规程

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1 目的

1 a2 E7 S% m1 y* e1 C: ?规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。

& U, X4 a; d6 r2 Y- D% O# }2 C2 x2 范围

! E& X% v, b% q适用于皮带输送机安全操作和日常维护。
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3 风险辨识
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物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他伤害（嗅觉障碍）
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( X3 v+ T1 w8 j# V' t. o4 防护用品
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) R5 F" l/ `+ j2 j2 v安全帽、劳保服、安全鞋、防尘口罩

' q* f9 _0 A6 }5 操作流程
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5.1 开机前

5.1.1 确认设备上没有人或障碍物，安全防护设施完好。
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' J9 \% L, a3 ^5 G4 G8 }6 r5.1.2 检查胶带、减速机油位、清扫器、导料槽挡胶是否正常，紧固件有无松动。

  C( j& H. ?* x1 `5.1.3 确认皮带机拉绳、跑偏、急停、速度开关等保护装置完好，拉绳、急停开关不得自动恢复，必须采取手动恢复。
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5.1.4 开机前必须现场人员，上、下工序，中控操作人员等确认好后方可开机。

5.2 运行中

5.2.1 禁止接触运转部位，严禁开机清料，严禁翻越及穿越皮带。
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5.2.2 皮带输送机运转正常后方可下料，严禁超载强行启动。

5.2.3 检查电机、减速机、各滚筒轴承运行的声音、振动、温度是否正常。

3 D) p# d8 i: {4 ?+ J) x5.2.4 检查胶带有无破损、撕裂、胀管、跑偏，各胶带接头有无破损、鼓包。
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5.2.5 严禁开机调整皮带。

: G! ~# w) u' t* Q# m7 H5.2.6 检查各运转部件转动是否灵活。

5.2.7 检查挡胶有无破损、下料溜子有无漏料、堵料，紧固件有无松动。
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. t' U6 B& o, D. ]) G: v5.2.8 检查胶带是否打滑，配重部位运转是否平稳。

5.2.9 确认物料排空后方可停机。

5.3 维护与检修

5.3.1 处理胀管、反包、折边等故障前，须办理停电手续，与中控联系确认，至少拆除故障处前后两组托轮，至少两人以上配合清理，一人负责打开皮带，一人清堵。
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& K! c  [5 M  ~, n+ s- L  i5.3.2 做好设备停机后的卫生清理，检查胶带接头情况、各地脚螺栓及其它紧固件是否松动，及时更换损坏的托辊。

4 R* m$ U" p7 _0 O- [5.3.3 对设备进行检修或维护时，必须办理停电手续，并挂牌上锁，现场按急停、打零位。

8 T% ^5 h4 C0 F! x5 z  Q6 |5.3.4 调整皮带跑偏时，开停设备必须现场人员，中控员、监护人员确认，同时安排人员在配电室进行监控。

! ~4 a: g# O9 M% d/ H. C) _5.3.5 检修完成后，恢复临时拆除的安全防护设施，做好现场清理，办理送电手续，并做好相关记录。

6 应急措施

6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。
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( `" @2 B( F4 O; o6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

6.3 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
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6.4 发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火；必要时启动公司级的应急救援方案。
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; }5 Z) q  p) ~( X5 a6.5 运行中的带式输送机，如输送带着火应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭火再停机。
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6.6 发生因长时间未正确配置劳动保护用品形成嗅觉障碍，导致上腹部不适、恶心、疲倦等症状，应尽快中止工作，进入新鲜空气区域进行置换恢复，症状严重的，可服用十滴水、涂搽风油精、清凉油等药品。