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作为新手入门练手的简易输送带设备，常常出现令人烦恼的跑偏问题，因为自己之前做过几条皮带输送机（普通皮带机、电辊皮带机、可伸缩升降皮带输送机等），现把自己总结的经验分享一下。/ |" W8 G: V, F( X% K! v
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+ x& b( t4 Z5 ?$ B- j, ?) O开篇：输送设备是现在随处可见的设备之一，也可以说是自动化的血液。输送设备型式多样，有带式输送机、链板输送机、斗式输送机、螺旋输送机、辊筒输送机、悬挂输送机等等。其中带式输送机应该是使用最多其中一种，而带式输送机又有皮带输送、同步带输送、O型带输送等多种区分。今天要说的就是用途广泛的皮带输送机。" M& v# ]+ G& _1 \1 Q2 q, r3 n, b
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/ h$ E+ f! ~6 l. @! b* s一、输送机分析
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$ r4 t6 }+ \/ j* h0 M4 y普通输送机结构简单，只需要一个固定机架，两只辊筒，一个驱动机构、涨紧机构和一条皮带就可以转动输送物品了。如果设备出现跑偏，一般都会调整涨紧机构，确实调节涨紧机构应该可以解决80%的跑偏问题，但有时调几个小时也不能调整好。9 b5 u8 C# H9 \$ I0 ^/ l% L1 V
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- B7 T7 }. {+ O0 m: {! p现在分析一下各个部件：辊筒（含调整机构），首当其冲，“罪魁祸首”；固定机架，把皮带放上去固定，好像没什么问题；驱动机构，只负责转动，好像也没问题；皮带，应该是“被害人”吧。1 K5 |% L5 O, ^ j/ x/ }6 b! s
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分析辊筒，一般皮带跑偏都是因为辊筒不平行，引起侧向力，且超过皮带自身吸收范围，引起跑偏严重甚至磨损卡死。
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二、常见解决方法' e3 i8 K" `" e0 f
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# }7 a% c6 L X/ `4 P- A( V分析了以上，好像问题就在于辊筒的调整，因为其他地方没有可以动的，常见的解决方法有： `/ T' ^- X. {
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1、调整机构：最基本的配置，可解决一般跑偏；一定范围内调整。& }) B% F( X/ g
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2、辊筒留宽：就是辊筒比皮带宽一些，给它自由跑偏的余量；小范围调整能力。
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3 L2 m+ j1 M5 s* c3、设置辅助：有些会设置一些挡边机构阻挡跑偏，如皮带两侧设置导轮，限位等；小范围调整，严重跑偏加速损坏皮带。9 w& y) ^: x Y% T/ F1 q
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4、鼓形辊筒：辊筒做成中间凸起的鼓形，使其两侧均有抵消部分侧向力的能力；一定范围内调整，应该是视锥度确定。
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# T* ]: }. m f5 j$ R6 j5、导条皮带：在皮带下方设置导条，阻止皮带跑偏。一定范围调整，严重跑偏导条部损坏。% l' `# e ~% S1 W4 \
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2 l4 Y# _' q2 d2 d事实上，这些都可以一定程序的解决跑偏问题，但还是会有少部分情况，即使上述方案全设置了也还有跑偏的可能，因为调整能力有限。: ^& @! {. m M9 J8 e6 U1 B
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; r- u9 ?" d- u% x, R V: c三、问题溯源# k6 E: j' ^4 y4 U( [6 a
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. p$ I+ {. _2 r! g. S6 C O1 H$ O6 m上述设置无法完全调整跑偏问题，追溯到底还是侧向力问题，上述调整也是为了抵消一定范围的侧向力。既然如此，问题来了，那么侧向力是怎么产生的？显而易见：/ L9 D1 {0 v- F2 B/ E
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1.结构问题，平行四边形严重，造成侧向力过大，调整机构超出调整范围。这种情况可在装配初期用卷尺测对角线长度确认。5 \- u# E+ p i9 p
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2.还有一部分情况重新装配平行可能也无法解决，因为机架与上部皮带机构形成了 空间四边形 ，这时需要安装时确认各辊筒两端高度一致情况。
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那么，除了平行四边形还有什么需要注意的吗？: |! J1 t* N, | P$ ]" }3 p
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输送皮带在使用中也需要注意，张紧时不要张太紧，而且注意两边张紧不要差太多，否则皮带本身容易造成一边超出弹性范围，形成锥面，自身产生侧向力。
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7 k; n+ q# [1 Y$ M$ k' K7 h输送皮带安装使用时，可以根据皮带的弹性范围，假设0.1%-0.3%左右，可以皮带上两侧划线标记1000mm长度，两侧均匀张紧至1001mm左右。1 C V) _0 _# L" N! A3 [
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- c4 K9 ^1 {! a( G8 p以上就是自己做过皮带后总结的经验，另外如果有伸缩，大型多段功能的，最好首尾设置调整机构，张紧机构在另一端设置。 |
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发表于 2021-8-23 17:06:38
