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[ 本帖最后由 ts0513 于 2021-4-25 18:25 编辑 ]\n\n[ 本帖最后由 ts0513 于 2021-4-25 18:24 编辑 ]\n\n[ 本帖最后由 ts0513 于 2021-4-25 18:22 编辑 ]\n\n紧固件的失效分析及其预防目录
, b9 c$ f- I2 e# @第1章 失效分析基本概念及方法
! O1 W' F1 R& v/ c2 N. Q% S& ?1.1 失效分析基本概念& l4 o! A9 l5 {/ N* r
1.2 失效分析基本程序
$ L7 p g* G$ f: R; \" o4 `4 ~* v5 Z( f1.3 失效分析基本思路1 e) X. W% W1 g0 R! k" @3 T
1.4 紧固件失效分析基本方法
6 m) N8 {) p8 [) q8 v1.4.1 宏观形貌分析8 c2 @% w* M+ \
1.4.2 电子显微镜分析( F0 R- e0 u( ]8 k
1.4.3 金相分析* D$ m# V) O: f4 S; ^" M$ _( j
1.4.4 化学成分分析
& [) h! ~1 P; T q- y, G1.4.5 力学性能测试$ l& G/ k/ C1 n3 o
1.4.6 无损检测7 e: Z# t1 Z4 y3 R7 i/ h; B2 p" @
1.4.7 残余应力测试
. J" D7 |. D) f" X/ ?* A第2章 紧固件的基本类型与受力分析9 P: O; L% I0 ~) O. D3 }
2.1 紧固件的概念
5 G8 K2 A) x+ J* O2.2 紧固件结构特点与工作条件
& r0 w r3 v/ t2 ]2 L2.3 螺纹紧固件的受力分析
+ t% l# g( D) U* o% z% X4 Z2.3.1 螺栓受力分析及螺纹的载荷分布
; q" F* y: D, W* I8 P/ T2 c3 G- d$ e" e. P2.3.2 螺栓破坏位置分析
" R# `3 U+ G5 @' b2.3.3 塑性、脆性材料螺栓的拉伸应力分析# \4 n$ ]4 q( Z7 s
2.3.4 塑性、脆性材料螺栓的扭转应力分析/ ?# `, u' F" G! I* t" w/ G
2.3.5 螺栓疲劳应力分析
8 S* \3 R e4 b9 ]/ S2.3.6 螺栓和螺母紧固时的受力分析$ H# F u/ K& \: w) C: ]8 ^; N
2.4 螺纹紧固件的预紧与防松
^. C3 L) z: y; n! r3 m2.4.1 螺纹紧固件的预紧
1 W/ {( n) y+ c2.4.2 螺纹紧固件的防松
) S3 h& R9 A! w) S/ U0 r+ ]2.5 铆接接头的结构设计与受力分析+ N0 P7 T0 O8 |, e6 y/ I! k4 `
2.6 销的选择和受力分析
" `% [3 B; p8 K$ f8 y0 l: y8 I第3章 紧固件常用材料及其特点
) _' f0 Q0 [$ v: k3.1 紧固件选材
: @& Q9 q! i7 E, u8 H3.1.1 紧固件选材一般原则/ D+ a8 |3 e7 b$ W, Z. B
3.1.2 紧固件选材一般标准和钢用螺纹紧固件性能等级5 H0 o) V+ ~& x- [+ l
3.2 高温合金9 R4 t+ S2 \& p
3.2.1 紧固件用高温合金3 }2 k7 R! {5 s [6 ^& d5 @
3.2.2 高温合金材料的工艺特点
$ T+ O2 B3 |! `2 O" P* h9 `6 K3.3 不锈钢 W l: K: T4 s2 C2 [
3.3.1 紧固件用不锈钢5 x5 p$ Y. ?- a, ~
3.3.2 不锈钢材料的工艺特点, b5 c( K8 i; S/ F
3.4 结构钢6 W( v) x3 j _
3.4.1 紧固件用结构钢; |7 Y6 l; Y' K/ D7 u
3.4.2 结构钢材料的工艺特点/ p4 K0 W" \9 M. g
3.5 钛合金2 k T( C# C( d/ p
3.5.1 紧固件用钛合金
( d3 h9 J& q% R3.5.2 钛合金材料的工艺特点5 k" q- b9 X$ F8 Q
3.6 铝合金
" C; t0 V5 S6 b3.6.1 紧固件用铝合金, e' l- M' L: K7 n
3.6.2 铝合金材料的工艺特点: q7 T: q& J, A2 x) ]
3.7 铜合金
: E, L' X6 ~( a8 G: D3.7.1 紧固件用铜合金% {; u& L+ V J$ u
3.7.2 铜及铜合金材料的工艺特点
% y6 q0 ?% p& K9 l第4章 紧固件性能检测试验方法5 N Z) p( `4 c9 ~5 t
4.1 紧固件的金相试样制备
3 s+ l% G- |" w$ E4.1.1 金相试样的制备
; G8 z3 B3 c* d/ b' t+ i1 ^# u4.1.2 金相试样的截取
# t" U6 r) j( Y, h( ]7 i' i4.1.3 金相试样的镶嵌7 {+ ?- o* @+ [
4.1.4 金相试样的磨制/ [+ z/ L+ _& _: a" T( X
4.1.5 金相试样的抛光5 {6 Y1 n9 q8 m: Q$ l6 B
4.1.6 金相试样的浸蚀
4 U8 R4 Q* u9 L6 S* A* h# d( v8 H8 S& v4.2 紧固件的金相试验方法
5 q# F: t! V4 z7 [8 x* \$ o7 E6 q4.3 紧固件的性能试验方法* {) T$ n" d- t) h9 r2 X/ q8 J
4.3.1 拉力试验
: [& ~( l. M: `: D$ f4 {9 e4 F4.3.2 楔负载试验* X* |2 W4 O; V
4.3.3 保证载荷试验, w, L) `8 q! k
4.3.4 硬度试验% M( [( {6 Z8 s' B
4.3.5 机加工试件的冲击试验
$ ^1 ~8 C3 O4 c# z7 o4.3.6 螺栓头部坚固性试验- k) D, X p$ L
4.3.7 氢脆试验和应力持久试验+ V# N; e; U# b) ~
第5章 紧固件制造过程中常见缺陷与控制
# Y1 G- O# V/ E2 [5.1 紧固件生产工艺流程 v3 x" s8 t6 J4 \7 N1 M. |" K
5.1.1 紧固件的成形
; |3 A/ U6 S" o. G! Z' s5.1.2 紧固件的机械加工$ q4 p& H0 u, V5 s
5.1.3 紧固件的热处理
% e, e+ r# G. z- X8 v" G0 C5.1.4 紧固件的表面处理# {( J1 U7 j. q4 }/ N9 u
5.1.5 紧固件的检验工序7 @1 o: G6 X3 s* l% D" d7 k: {2 s
……
. y6 z6 X" }' T" l3 P! @% s第6章 紧固件常见失效模式与特征1 q) ?& J# H0 t4 {5 K1 `5 r2 I t$ z
第7章 紧固件失效预防措施 C+ }, U$ d, }9 s3 _
第8章 高温合金紧固件典型失效案例分析; O* i: M( c5 A
第9章 有色金属紧固件典型失效案例分析6 u3 ?7 E; d) L# P6 K6 V( u3 D/ E
第10章 不锈钢与结构钢紧固件典型失效案例分析
7 |+ c/ U4 z/ J附录1 紧固件常用材料的牌号、技术标准与状态8 s9 a9 h, J- g
附录2 航空发动机各类主要紧固件材料一览表
9 v) }/ R5 f- X2 q5 s6 q! d参考文献 |
评分
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发表于 2021-4-25 17:58:06
发表于 2021-6-17 21:06:47
!!!
发表于 2021-11-26 15:05:06
