|
|
发表于 2006-11-4 16:34:49
|
显示全部楼层
|阅读模式
来自: 中国黑龙江哈尔滨
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
( s _ @. }) F* G, E( d1. 白钢刀转速不可太快。 # T2 K% k, t" T8 p
2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 8 t; b" f( N! v/ w$ X
3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
9 t' J& l/ S5 [- F1 }% T4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。
% O7 p! x) h5 ^+ G! o4 O5. 平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 ) j) f+ d$ R5 f/ z7 q' v4 S; {7 \7 K
6. 铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大的球刀。 % X" Y+ d) U/ K
7. 校表平面四边角要锣平。
/ \& O5 }4 `1 t$ s! D% G& d3 Q8. 凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 2 C. H5 I1 I+ M: s' V
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量, / `$ _ S r% A- p- E. T; @
以避免空刀或加工过多而弹刀。 0 t$ m8 S# l- T. S. g0 i
10. 尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
, q8 a% q) H/ s. |11. 走WCUT时,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
, G% b! p6 u8 \% w6 q# T# g12. 外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 % h# r3 R( q( |
13. 合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。 7 H7 Y6 @; Q9 o! z0 |
14. 做多一点工序,减少空刀时间。 ) P: [* P: _; F3 |! x! a7 g: ?
做多一点思考,减少出错机会。
0 A9 w: b- V7 v1 l/ ` 做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 - y: w/ o& @ f9 f6 [. c T
15. 树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。
1 v4 ]5 ?3 B; U( `& n8 @ S5 w16. 勤于学习,善于思考,不断进步。
8 L% S- K# p2 Y' r; B7 l ~0 U铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
/ s' v3 W6 @6 m* L! P% F小刀清角,大刀精修; 4 P& G! [. E! q& d
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
% a& T& j- l$ y* k1 l毛坯材料硬度高:逆铣较好 ! o4 Y2 J n9 [
毛坯材料硬度低:顺铣较好 4 L& S( H& C% Q7 J- n9 U1 a5 Z/ h
机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣 - q& ]/ U7 | R3 u
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
& v# P# c9 e4 y3 D5 a/ k粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好 3 ?: X9 w$ q9 Q, D7 H
刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工) $ M# \, }) P: m i9 P, N
刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工 |
|