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发表于 2006-11-4 16:34:49
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来自： 中国黑龙江哈尔滨
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CNC编 程 注 意 事 项Sample Text Sample TextSample Text
- w" k F4 H9 Z, N+ {7 [8 H3 C1. 白钢刀转速不可太快。
, c5 |3 ?( h* Z" |1 X6 ^$ i- v& ~2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
' {" r1 b( @1 y8 i3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4 P# n# E* H7 S" {8 C8 s
4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
5 B7 A& f0 }7 W9 c* j% ^: p# |. S5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
$ Y$ B9 T, Q; O( h# @2 U2 i4 c/ b6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。
/ e( A6 m3 ^# k+ B5 X/ Z7. 校表平面四边角要锣平。 7 e. b- R) L5 x0 e/ l6 h3 f
8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 0 Y0 B5 }) U, q0 E8 C
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量， $ J' ?3 d+ d8 u: [# ~, W! |* m
以避免空刀或加工过多而弹刀。
( H, K, J, F" r8 c0 `10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
/ c, X8 e g7 s9 G11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 2 {8 w2 ~/ r+ `8 q g
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
H9 m8 J$ F+ Y: k0 J0 B" t- |13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
* \/ i3 |2 w$ R, ]+ n- J% d' M14. 做多一点工序，减少空刀时间。 & G- ^3 e6 n6 j8 K
做多一点思考，减少出错机会。 - A0 k1 x8 r) m: F9 @+ F
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
% K% h0 b; w: u# s8 g+ n15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
* {5 I4 X# H5 F: w16. 勤于学习，善于思考，不断进步。0 S" b- n) e% f R) d3 z1 W
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; 6 Z( N% D$ d1 I! G) v7 d
小刀清角,大刀精修; ! v l, G9 `; g! V
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.
% u# t8 @* n% R- P U, i毛坯材料硬度高：逆铣较好
: F) j7 w- I7 C9 U毛坯材料硬度低：顺铣较好 4 Z# w2 J: B+ @5 R' \! s/ T
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣 ! R1 Y6 T$ f. h7 G2 P' t
零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 9 J+ g+ Z, {' K- D. G' l
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好 - g. m3 i1 c6 j; t4 \! ^ t
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工） , [" \/ O2 r: v! Y; X
刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工 |
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好 啊，有道理啊，
真是好东西。' d( Q6 @3 ]5 \
:good 收藏。5 Z9 C* J( ]1 `9 N; {