请教一磨齿上的问题

zj1983513 · 发表于 2006-10-28 20:19:47

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请问各位,在磨齿的时候齿面出现裂纹是怎么回事呀?

[ 本帖最后由 Ryo.Zhang 于 2006-10-29 19:48 编辑 ]

luozg33 · 发表于 2006-10-28 20:41:53

应该是齿面淬火后未进行去应力退火引起的．可以用油煮齿轮３小时来消应

hero2006 · 发表于 2006-10-28 21:41:16

出现磨削裂纹无外乎以下几点：
1 零件的硬度尽量不要太高；
2 磨削进给量尽量放小；
3 磨削时冷却液选择一些效果比较好的专用磨削冷却液，不要随便用一些浮化液自己配着使用，如果一段时间一直出现裂纹，把冷却液全部更换一下；
4 磨削这种易产生裂纹的齿轮时，比如渗碳级别比较高时，尽量选择大气孔砂轮；
5 冷却液的喷嘴一定有调整好，对准砂轮的磨削位置，还有尽量增大冷却液的流量，使冷却效果更好；
6 砂轮的线速度一定要稳定；
7 机床的运动速度根据实际情况作些调整，也可避免裂纹的产生。
另外在齿面出现磨削裂纹以后。要分析一下是否就是磨削造成的，查查是否与材料和热处理有没有关系，国内的热处理质量很不稳定。

[ 本帖最后由 hero2006 于 2006-10-28 21:45 编辑 ]

FHQ1489 · 发表于 2006-10-29 13:25:11

感谢hero2006,努力学习中

zj1983513 · 发表于 2006-10-29 19:45:22

非常感谢,刚开始的时候我还以为是行程速度太快,所以调慢了,但效果不是太理想,除非调得很慢很慢,两位的意见对我非常有用,再次感谢!!

yun203009 · 发表于 2006-11-13 15:55:00

非常好，大家一起学习。

wenwu · 发表于 2006-11-13 19:00:06

我还真没看到磨齿时出现裂纹,不过我做的齿轮都做去应力退火,多数HRC50-55呢

syyyyyy · 发表于 2006-11-14 12:01:22

感谢hero2006这么专业的回答

zj1983513 · 发表于 2006-11-16 12:44:38

我也是第一次碰到,我们的硬度在HRC58-62

www0324 · 发表于 2006-11-17 15:55:56

低碳钢渗碳淬火后回火时间不够或温度不对容易产生磨削裂纹。此裂纹根据我的经验又分两种：一种是网状裂纹；一种是径向（从齿跟到齿顶有一条或多条）。网状裂纹和径向多条裂纹（超过5条）的必须重新回火；径向裂纹较少的可以通过改善磨削条件来避免产生裂纹（如：加大冷却液流量，减小磨削量，降低磨削速度）。裂纹产生原因hero2006版主分析的很透彻了，我还补充一点就是由于机床原因也会引起裂纹：1、机床磨头主轴跳动大或轴承过度磨损会产生裂纹2、同步电机驱动的，电压不稳，也会产生局部烧伤或裂纹。
小小的裂纹所包含的技术面很广，的确是很让人头痛的事，实践得多了也就不难了。
还有一点教大家看裂纹的小诀窍，要在明光下（光线不能太强，在阳光照不到的地方即可）上下延圆周方向晃动齿面，没有小黑线的就没有裂纹，此为多年经验且与探伤检查效果一致，适用于没有探伤设备的单位

zj1983513 · 发表于 2006-11-18 09:32:51

楼上的实践经验丰富呀!!!!!

guangCJG · 发表于 2006-11-26 15:50:03

补充几点．．．．
磨削时出现裂纹有很多因素．．如果裂纹是横向而且杂乱肯定是磨削引起，原因冷却不到位或者磨削量大了（如果齿表面未经氧化皮处理-喷砂或喷丸更易出现这类情况）处理办法　轻微－增大冷却减少磨削量增加砂轮修正次数保证砂轮的锋利．．如裂纹严重必须低温回火（２００～２３０度－－１２小时）喷丸处理。如果说是延齿向竖裂纹多数热处理或材料有问题处理须根据情况而定．．．．．

:)

solotimes · 发表于 2008-12-14 16:42:33

谢谢搂住,搂住辛苦啦

LEEKONG · 发表于 2008-12-16 12:14:20

谢谢大家，今天长见识了

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