普通车会被数控车淘汰吗？

niming1621

同事们都去学数控了，普通车别人都说累。
! D* z0 t# m( u2 T$ k/ R0 X( \: I
, y6 I, b8 H1 v* V" F  f[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-11-8 16:19 编辑 ]

sxw68

我个人认为肯定不会啊。
1、价格：普通车床（普车）价格相对数控车床（数车）要底，投资办厂不会花太多的钱，还是挺普及的。
2、工时：普车一般20--40吧，数车40--80吧，大概是这样，所以普车还是有点优势。
7 a0 A+ F& }$ c- S6 J3、精度：普车精度肯定不如数车精度高，数车的优势。
7 W) T$ @/ l9 j4、操作：数车操作比普车“方便”，习惯用普车的会觉得用数车还的按这个按那个按钮，有点麻烦。
5、数车是在普车基础上改进的，普车是车床鼻祖，就象DOS还没有被WINDOWS替代一样，互有优势啊。
- M" w: y9 }) o4 K0 E2 x1 ~  J一家之言，大家多来讨论。

wjfandjl

单件小批量，修修配配还是普车来的快

16733

不会的，数控车床成本高，加工小批量，精度要求不高的零件用普通机床更合算

zjzzh

普通车永远不会被数控车淘汰，只是它的使用范围越来越小。

nel1982

那是不可能被淘汰的，现代社会也需要原始的工具哦，只是说数控是一种发展趋势，代表着科技发展的前沿罢了！！

qshnfj

永远不会！一些简单的工序加工普通车床的效率可能高于数控车床，数控车床只是在较复杂的车削加工上，较普通车床来说是高质量，高效率，简化了车削加工工艺，使操作更简单。

jianzhuren

我们有数控车也有普通车。单件生产我认为用普通车好。当然复杂的活例外。

phg68

数控车淘汰普通车是大趋势吧！但是会有一个过程，关键是价格

LCGLCG99

普通车床不会淘汰！单件小批量件普通车床的效率高，成本低。并且刀具成本低。

huicai81

在一段时间内不大可能，数控成本太高，没有个二、三十年还不大可能

fyptt

普通车床不会淘汰！单件小批量件普通车床的效率高，成本低。并且刀具成本低。

corrugator

还有一点,数控车对零件毛坯有要求,否则影响效率或对机床刀具有伤害,我们这里毛坯较差的零件是先用普通车,后用数控车!

xiaopan83

我的认识。
" w( J) p; M8 o1、对老化的厂家，要淘汰普通车床，而进行数控化改造是不可能的，也不现实的，这类厂非常特别，效益不好，历史悠久，人员老化。
2、对于特殊行业，特殊车间段。如小批量生产制造的工模具厂，做少量非标量具，特制夹具等，是不太可能进行数控化的，
同时我也觉得，从长远来看，随着科技的进步，操作人员素质的提高，世界工厂模式的建立等，数控车还是会代替普通车床的，只是可能需要20年，或者更长的时间，在中国！

woodwolf

一切都取决于市场需求，只要市场的需求还在，普通车床的存在就是必然的。毕竟花三分钱可做出来的东西，谁都不愿花五分钱来做的。

君子好囚

1 在数控车不能自己识别加工余量以前不会淘汰。这是在技术上。
2 在普车工没有全部退休前不会淘汰，这是在人事上。
( k! u9 j$ V* m  a; s" d. H
[ 本帖最后由 君子好囚 于 2006-10-29 01:00 编辑 ]

userkypdy

普通车别人都说累,是在一定基础上说得,但我肯定说,他不会被代替的,我建议您还是适当的学习一下数控车吧,毕竟多一样

lfxlq

我说是不会被淘汰的：1  就象现在的钳工使用最多的工具还是和一百年前的一样锯，锉刀，锤头，錾子等等；   2   再说了，象搞修配的，小批量的，以及其他一些不适于数控加工的还要用普车的；  3  更何况谁会用宰牛刀去杀鸡呢？

WASB88

肯定不会,件小批量件普通车床的效率高，成本低。并且刀具成本低

hujingda

短期内不会被淘汰的.

gfiud

发展先进装备制造业建设国家新型产业基地
( v/ J& k/ H' W" L3 H- Y2005-10-27

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　　10月18日，省委书记、省人大常委会主任李克强到沈阳就科学编制我省“十一五”规划、加快推进装备制造业跨越式发展进行调研。他强调，要认真贯彻落实党的十六届五中全会精神，以科学发展观为指导，充分发挥沈阳装备制造业的集聚和带动作用，努力推动我省装备制造业在“十一五”期间实现跨越式发展，加快把我省建设成为国家先进装备制造业基地，为辽宁老工业基地振兴提供重要支撑。省委副书记、市委书记张行湘，市长陈政高及省直有关部门负责人参加调研。

　　装备制造业是沈阳的优势产业，今年以来呈现迅猛发展的良好态势。在沈阳经济技术开发区，建设中的装备制造业骨干企业鳞次栉比，到处涌动着蓬勃发展的巨大活力。在沿途考察了沈阳鼓风机（集团）有限公司、沈阳矿山机械集团有限责任公司和沈阳机床（集团）有限责任公司在建新厂区后，李克强来到规划中的“沈西工业走廊”，与省市有关负责同志一起谋划发展规划，他要求突出发展装备制造业，充分发挥集聚效应和配套能力，从交通、供电、供水、防洪等多方面进行科学规划，合理布局，依托中部城市群产业基础和港口优势，努力使“沈西工业走廊”建设在“十一五”期间取得突破性进展。李克强考察了沈阳经济技术开发区部分骨干企业生产经营状况、重点项目进展和下一步发展规划情况。在沈阳华晨动力机械有限公司，李克强要求企业进一步增强市场观念和效益观念，积极开展合资合作，尽快扩大生产规模，开拓国内外两个市场，努力提高经济效益。在中外合资企业贝卡尔特?沈阳钢帘线有限公司，李克强参观了细拉丝生产线，对企业依靠先进管理经验，充分利用产能满负荷生产并取得良好经济效益的做法表示赞赏。在外商独资企业普利司通（沈阳）轮胎有限公司，李克强来到生产车间，边仔细观看轮胎成型和硫化过程，边向日方管理者详细了解生产工艺和技术特点。他向身边同志强调，要学习外资企业先进的管理技术，加大研发投入，推进技术创新，增强市场竞争力。在考察三一重型装备有限公司时，李克强要求企业要加快发展掘进、支架、运输等煤炭成套设备，争取在国内抢占领先地位并积极参与国际竞争，通过发展大型成套设备，提升装备制造业整体水平。
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$ i% ^! K7 ~9 l. \& e　　李克强听取了沈阳市委、市政府的工作汇报，充分肯定了沈阳市今年加快推进工业发展的成效。他强调，要把辽宁建成国家先进装备制造业基地，沈阳要发挥重要支撑作用。在编制“十一五”规划中，要把装备制造业的发展更加突出出来。

! |9 b5 D4 S+ T9 |: N　　当前，我国已经进入新型工业化阶段，中国制造在国际上已经具有一定地位，从国家发展的战略高度，需要“中国装备”支撑“中国制造”。辽宁装备制造业发展起步较早，基础较好，曾在新中国完整工业体系建设中发挥了重要作用。实现辽宁全面振兴，很重要的一个标志是装备制造业的跨越式发展，这也是辽宁在全国战略全局中占据重要地位的体现。沈阳装备制造业基础较为雄厚，是装备制造业骨干企业集中的地区，现在国家有需要，市场有需求，沈阳应当在辽宁装备制造业发展中担当重任，抓住机遇，乘势而上，加快发展。

　　李克强指出，在经济全球化不断发展、科学技术突飞猛进的大背景下，要用先进装备工业支撑先进制造业，适应新型工业化进程。要坚持先进技术的引进和消化、吸收、创新相结合，支持企业开发具有自主知识产权的核心技术，不断提高产品科技含量和竞争力，实现关键设备、部件替代进口，使企业的技术水平得到迅速提升。要按照市场经济要求，坚持以产权制度改革为重点，加快推进国有装备制造企业股份制改造。要进一步完善政府的服务职能，坚持政府协调，市场运作，搭建质检、模具、铸锻、研发、加工中心等方面的公共服务平台，更加充分地发挥产业园区的资源整合和产业集聚作用。

3 k! D0 E0 h4 d/ p1 X　　李克强强调，要以信息化带动工业化，着力打造先进装备制造业基地，力争在大型成套设备发展上实现突破，带动配套工业的发展。要把“沈西工业走廊”建设纳入到我省的“十一五”规划，进一步发挥中心城市带动辐射作用，统筹规划辽宁中部城市群产业布局，创造最优的发展环境，努力把“沈西工业走廊”建设成为全国最具竞争力的新型产业基地之一。

5 Y6 Z' f% S# f6 R　　张行湘简要汇报了全市工作和明年工作打算。他说，我市要进一步完成好“十一五”规划，进一步统一思想，传达落实好十六届五中全会的精神，落实省委领导的重要指示。目前我市即将召开社会主义新农村建设会议，同时正在总结铁西区全面振兴的经验。此外，还要继续做好今年各项工作的收口，确保完成年初制定的计划。
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; |& Y" }, w1 Q" `, [　　陈政高对我市工业情况做了汇报。今年全市工业经济运行情况良好，“工业年”各项工作进展顺利，全市规模以上工业企业的户数达到2830户，比2000年增长了近两倍。沈阳装备制造业1－9月份产值比上年增长了63.2％，是全市工业经济增长的重要拉动力量。24户国企改革已经完成3户，全部工作将于年底到明年上半年完成。

gfiud

这样发展下去全部换成数控装备也快！

平凡人生

我所在的公司地处农村,效益不太好，有好的技术员工(操作工\维修工)留不住。新来的员工多数是各地的农民工.文化成度底,学普通车床上手快.公司有几台较老式的数控车床.因为产品的批量不大,以及操作工维修工等等问题,现在基本上是闲置.
$ x, x& c% r3 U  \6 K7 f7 r      我认为在相当长的一段时间内数控车床不会取代普通车床!就象自行车和汽车同时存在一样.

xmsuccess

按目前情况来说，虽然数控的发展趋势比较猛，但是普通车还是比较普遍，操作方面比较简单，现在的各中小企业也没有更多的资金投资更换高端的数控机，势必要花费大量的人力，物力，财力培养技术工。