各位坛友，请指教小零件如何批量紧固加工，付图！

努力到无能为力

如题，现有一工件，如下图所示，太小了。量产大，要求做工装紧固后，批量磨削两个端面！
2 B) V" ?/ v9 g7 h  ~现在遇到两个难道：
  A# h, {$ }6 ]( a1 U$ J1：夹持工装要批量夹持紧固，理论上保证每颗工件都要紧固，保证磨削时不能晃动。
) g' o) X2 l* Q7 A& w2：如何快速的摆盘到夹持工装上。（主要是量大啊，日需20W以上）。
请教做个类似小件的坛友支支招！
. C, c, ]" V# E) }+ \8 o

xxllxl2008

坐看出招！
! O/ s6 X  b4 A& m' P6 E不过这个图纸标注也有些不同寻常。

zhuyi0829

两面磨加工，一天还要20万。24小时，一小时出近一万，你有多大的磨床可以加工？你说可能吗

努力到无能为力

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zhuyi0829 发表于 2018-1-26 09:56
两面磨加工，一天还要20万。24小时，一小时出近一万，你有多大的磨床可以加工？你说可能吗

3 D- ^) o4 F- P5 L坛友，思维还可以想开些嘛？一台不行，不可以5台，甚至更多呀！

zazozizzz

自动设备,振动上料多工位自动压紧

努力到无能为力

楼上的坛友，建议不错。关键的问题是可靠的装夹和设备的效率问题。我相信只要方案可行！一台自动化设备比多台精密磨床合算吧！

heat_ice2000

用立式圆盘磨床.磨晶圓的那種.
不夾持.用有多個小孔的圓盤.將工件塞進小孔中.一次磨2面.

zqm

( }5 h  a2 B, L可以考虑那种多孔，用一个手柄控制，手柄一旋转，里面的夹具就夹紧或松开。（参看那种密封的舱门机构）

wensn

陶瓷做到4个C的工差！不好做吧

wxg263

0.05mm 还是内外公差！，这个是怎么做到的

飞天鸟

双头磨床，中间流水弹链送料，料到位停止，上下外模夹压紧固，两磨头推近磨削，完成两磨头后退，松夹，继续送料。

keilei001

这个长径比太小，公差要求多，确实不好搞。
7 n& J* ?1 O2 ~- h楼主给的信息也不足够，没说清楚端面磨削是第几道工序。
看图外圆柱面也要精加工的，但没标注同心度和垂直度的形位公差，这很奇怪。
如果在外圆柱面未进行精加工的情况下，任何批量定位的想法都是不切实际的。
; @% o; C8 s$ [由于有尺寸要求，两端面同时磨削也不现实，个人认为要先磨小端后磨大端。
. f' T0 T& S5 f; l2 e. x这样的小零件，别说批量定位了，就是单个定位也是很麻烦的。
想要保质保量加工这个零件，只能上专机了。
4 Z  S# _2 D/ ]8 K

ffda

zhuyi0829 发表于 2018-1-26 09:56
* V8 K# s& v9 s2 y' W2 I9 |两面磨加工，一天还要20万。24小时，一小时出近一万，你有多大的磨床可以加工？你说可能吗

. f) }6 _. o- @1 F: k尤其还是陶瓷材料，链式输送，振动上料，可以考虑软夹持，比如橡胶传动带，可否做到3件/秒？

zhao181420

是光纤接头，一般来说穿光纤注胶后还是需要打磨的。应该不需要这么高精确度的。