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[讨论] ZG42CrMo大型工件的裂纹补焊

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发表于 2006-10-25 17:27:52 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北保定

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我公司液压平台材料Zg42CrMo有裂纹平台重4.3吨.背部8条筋裂.% o9 `# B3 B; y, q. L. I" R1 t
5 P. S/ o2 h* t' i$ V
焊接方法
: t0 R9 n4 h  m* J* i# J/ ? 座体裂纹修补方案( P6 T2 ]; g) D( q. q
" E3 L. {4 ?' L
1.    修复处温度必须保持在>80C°以上才能修割。(预热到150°C。最低温度不低于80°C)若温度下降到80°C,继续加温后再焊修。
/ b0 G- ?& w! ?2 m2.    筋条裂纹采取割断,然后焊接成形,焊接时必须把R75圆弧也焊出来。最后打磨成形。(见附图)% V$ D1 M( ?$ _. [4 i
3.    座板裂纹采取碳弧气刨,把裂纹刨去,最后焊平。6 A* M9 |5 B! j0 e8 O! _
4.    焊条采用航空焊条、强度极限>90kgf/mm
9 Q" s0 @6 A* h& v2 \3 `- C5.    焊接电流160A-180A2 Y8 K- _& m6 n% R% S/ {
下班时,必须把保温层盖好后,把保温控箱通上电。然后再下班。4 v0 L0 b, V. I4 g
                 座体加固方案
5 O. A0 J1 ^, i) S, v1.     把座体预热到150°C后,按图划出八根筋切割线。
. u( H1 C: s0 A7 |" e2.     利用气割割去八根筋多余部分。
3 |& y- R+ R& s6 Y( W' L3.     利用砂轮打磨气割表面及焊接部位.
- ]1 E  m% m  T4 M4.     按图装配点焊加固板与垫板
+ K/ F3 Q5 c& _5.     按图装配点焊三角板。$ x2 [  a* f. a+ L
6.     把座体预热到150°C,焊接时最低温度为80°C-100°C整体加热。. l" U* m* H" H+ S1 W6 |
7.     焊接所有加固板,焊接顺序与次序参看附图表示。必须对称焊接 ,两人一组轮流焊接,焊条为E5015焊接电流φ4.0160-200A。φ5.0200-240A
7 P0 G/ s5 d4 o: }7 C# W8.     焊接三角板,上下堵头必须焊好,不出现应力集中部位。
2 j; }1 a1 n2 a' X- u. n9.     打磨和修整。
* O. H0 u6 R, U8 v$ l把座体翻转180°查看有无裂纹,如果有继续预热气刨后焊接,如果没有把座体预热到300°C保温2小时,然后停电,与保温层一起冷却到室温。' f" v" s- C8 _! A/ Q: a+ ?8 w5 Y; M: A

- s( T: q4 n1 L5 j+ K + _3 {: m$ |9 t; f
. c7 U% i3 I  P0 B: L
大家共同参与修复成功

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