【实用技巧】如何在中望3D的2轴加工设置拔模角度

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       在实际工作中，编程员在接到零件加工的任务时，经常只收到2D图纸没有3D图。在这种情况下，编程员一般需要通过2轴加工来设置拔模角度，以达到加工零件的效果。下面我们以图1绘图区中的零件为例，来学习如何在中望3D软件的2轴加工中设置拔模角度。
       一、使用“螺旋”切削加工功能。我们先打开软件进入“加工方案”，再点击“螺旋”切削功能。

图1

( Z( w+ ?, }/ c. L- N       1.刀具设置：设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度，如图2。
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. Z" k- u* D3 h- d" a5 T

) N! l1 i; h8 ~

图2

       2.参数设置： 如图3，在“主要参数”中，设置加工余量和下切步距；
8 L: ^: W4 [& G5 k- |, Z       在“限制参数”中，设置Z轴深度；

  

6 d( i+ Z8 B+ T9 F

6 O2 h2 c" U  z& L5 n8 y$ R- d' n

图3

       如图4，在“刀轨设置”中，设置切削方向、顺序与入刀点；
       在“连接与进退刀”中，设置连接类型与进刀方式。
) Z; `( }1 P8 {* M/ D* U- B

* {: m' O, z6 [5 T) W

+ p' n6 Y& Q) b7 P# d- S6 @

图4

       3. 如图5，在“特征”处点击右键添加特征，新建轮廓特征，选择轮廓然后确定。
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+ H* f- `8 A* O/ Z

' g% q$ b$ A# J7 r& m3 N& ^

图5

- l* O7 e& ]' }! }4 G" h: K       如图6，点击“修改属性”修改轮廓属性，选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度，点击“接受”。
8 d# P3 A  G  d4 L7 Z* Q, E

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图6

       4.通过以上设置，成如图7刀路。
- u4 d' G' \- o: z

- W) i& B( k, U4 }" p3 o" g& u

图7

" n$ h- t, C, \+ t       二、使用“轮廓”切削加工功能。
& @7 @9 E; h; h& x' S1 d       进入“加工方案”，点击“轮廓”切削功能。
       1.刀具设置：设置刀具的直径、半径、长度、主轴转速与进给速度。
       2.参数设置：
       在“主要参数”中，设置加工余量和下切步距；
" n$ m( V, c2 D6 @4 |8 n       在“限制参数”中，设置Z轴深度；
       在“刀轨设置”中，设置切削方向：轮廓边为右、允许抬刀否与入刀点；
7 F. v; T, e" ~/ G7 R9 \       在“连接与进退刀”中，设置连接类型与进刀方式。
       3.点击右键添加特征，新建轮廓特征，选择轮廓然后确定。点击修改轮廓属性，选择轮廓后点击“确定”。输入公差与拔模角度，点击“接受”。

       通过以上设置，成如图8刀路。
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( U" F4 d# S5 @8 U" A) N: \( f, u

图8

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       Z3是什么格式文件：http://www.zw3d.com.cn/blog/201503131763.html
      

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