内花键孔口去毛刺

长江浪子 · 发表于 2017-3-9 08:25:02

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如图内花键是在热处理之前加工的，热后（硬度44-48HRC）精车了止口位置（内圆及台阶面），有毛刺翻向花键槽中，目前用过两种方法：
1、气动打磨机+小磨头来清除毛刺，效果不理想，尖角位置打不到，
2、手工用锉刀去除毛刺，效率太低，容易锉伤止口位置的表面。
现在想办法提高功效、又能将毛刺清理干净。请有经验的网友提提意见和建议。

tangdaoliang · 发表于 2017-3-9 10:23:16

网上有什么化学溶液去毛刺，可以参考哈。可能成本比较高

长江浪子 · 发表于 2017-3-10 10:58:42

tangdaoliang 发表于 2017-3-9 10:23# R& W9 [) i K! B6 }
网上有什么化学溶液去毛刺，可以参考哈。可能成本比较高

嗯嗯，谢谢建议。
成本是比较高，可操作性好像也不是太好

励精图治 · 发表于 2017-3-18 09:00:33

金刚小磨头，尖的那种，装在气动打磨机上很容易搞定啊，我以前经常用这方法去见尖角毛刺。

长江浪子 · 发表于 2017-3-18 09:36:09

励精图治发表于 2017-3-18 09:00+ p5 D1 U, s' C0 y( e* I2 s
金刚小磨头，尖的那种，装在气动打磨机上很容易搞定啊，我以前经常用这方法去见尖角毛刺。

像箭头似的吗，用过圆柱的打的时候发弹的厉害

thor_lsd · 发表于 2017-3-21 10:05:43

工艺可不可以改下，花键加工完后止口位置倒角留稍微大一点，加上余量，热处理后精车留一点磨量，用高速内圆磨台阶端面。磨加工的一般不会有毛刺翻边。看你们公司的设备。

liu-song-yun · 发表于 2017-3-22 10:27:35

你的内花键是拉刀拉出来的吗？

1. 改一下刀具路径。做端面台阶时，内径从中心X方向向外再沿着轴线Z朝外退刀。毛头翻得少。
2. 查一下你的热处理是否正常？热处理硬度再提高些，或许毛头变得脆些，容易断。
3. 拉刀不是有旧的吗，当毛头刀用，或者自己铣一把仿形刀，用来去硬的大块毛头。
4. 上街找一下铜刷，它软，不会划伤热处理的零件。装到风磨工具上，能把全部小毛头干掉。

都是这些常规小窍门。

liu-song-yun · 发表于 2017-3-22 10:29:40

化学溶液去毛刺很难用到这个零件上。
化学药液把花键搞伤了，尺寸有变化，而且外观发亮，也很难让客户接受。

wudang2 · 发表于 2017-4-17 17:49:28

用纸砂轮就可解决这个问题。

guxg11 · 发表于 2017-4-19 08:09:48

采用振动去毛刺法毛刺。在车用增压器壳体，泵嘴类等零件方面应用较多。

渔樵 · 发表于 2017-5-30 17:36:29

最近看了个视频，德国的去毛刺设备，还有手动去毛刺的工具，挺有借鉴价值的
http://mp.weixin.qq.com/s/7aht2tvdPVFLhiehgn_uDQ

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