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热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因( g. B- d9 Z* M* h: K6 T
" H) X! D S7 z$ Q1.制品填充不足 " e' Q; {! M& g# b$ M1 u8 R
1）料桶，喷嘴及模具的温度偏低 2）加料量不足 3）料桶内的剩料太多 4）注射压力太小 5）注射速度太慢 6）流道和浇口尺寸太小，浇口数量不够，切浇口位置不恰当 7）型腔排气不良 8）注射时间太短 9）浇注系统发生堵塞10）塑料的流动性太差 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛n/c A1v3b4u-qT?. A1 h B- A/ D# E# a7 K3 x: J1 p0 }
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2.制品有溢边
/ G6 y" v* W8 d+ q+ `1 u1 X6 \1 )料桶，喷嘴及模具温度太高 2）注射压力太大，锁模力太小 3）模具密合不严，有杂物或模板已变形 4）型腔排气不良 5）塑料的流动性太好 6）加料量过大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛j*^2`,Ig8M"F
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3.制品有气泡 : ]9 j: j2 T0 y% X5 W6 o
1）塑料干燥不够，含有水分 2）塑料有分解 3）注射速度太快 4）注射压力太小 5）麻烦温太底，充模不完全 6）模具排气不良 7）从加料端带入空气 % G4 E6 ], k+ @2 X x/ }3 S$ B5 A/ T
# G% X8 n0 I8 n- [4.制品凹陷
& l3 j7 K% W/ n! c5 c, ^. Q# E1）加料量不足 2）料温太高 3）制品壁厚与壁厚相差过大 4）注射和保压的时间太短 5）注射压力太小 6）注射速度太快 7）浇口位置不恰当 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛q p5U#h:O!f?Ht3 n8 m( E) |8 |+ z
7 ?9 {# \3 `- q( M5 o5.制品有明显的熔合纹 www.wildfire.cn c T8R.@[v+h
( Y. `0 @6 V$ s( W! {1 M! }1）料温太低，塑料的流动性差 2）注射压力太小 3）注射速度太慢 4）模温太低 5）型腔排气不良 6）塑料受到污染0 q! b: K. L) B
A3 M) X; V1 |% @$ G6.制品的表面有银丝及波纹 # f% s5 @3 X: T2 _ Y
1）塑料含有水分和挥发物 2）料温太高或太低 3）注射压力太小 4）流道和浇口的尺寸太大 5）嵌件未预热回温度太低 6）制品内应力太大
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9 H4 q8 U* T6 w. Q$ h* `4 a# Z7.制品的表面有黑点及条纹 1 u0 Q! J, h/ y( [7 L: i' b: h {
1）塑料有分解 2）螺杆的速度太快，背压力太大 3)喷嘴与主流道吻合不好，产生积料 4）模具排气不良 5）塑料受污染或带进杂物 6）塑料的颗粒大小不均匀 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛'{i @'Xwr(V& J$ v( r Q Q/ X7 Q; @" w! \
' k5 m S2 _9 L( D8.制品翘曲变形 宁波慈溪ProE培训|ProE学习|ProE下载|专业ProE论坛@Q:O"w$R p PN
/ [% d' @1 t: Z/ ~) _1）模具温度太高，冷却时间不够 2）制品厚薄悬殊 3）浇口位置不恰当，切浇口数量不合适 4）推出位置不恰当，且受力不均 5）塑料分子定向作用太大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛L$x
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9.制品的尺寸不稳定 / Y4 }3 U5 a* {4 Y
1）加料量不稳定 2）塑料的确颗粒大小不均匀 3）料桶和喷嘴的温度太高 4）注射压力太小 5）充模和保压的时间不够 6）浇口和流道的尺寸不恰当7）模具的设计尺寸不恰当 8）模具的设计尺寸不准确 9）推杆变形或磨损10）注射机的电气，液压系统不稳定 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛)w*l ?-U!kQ)t0M
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10.制品粘模 www.wildfire.cnbL,bsRt;Ss. R; J3 Z% j$ m# B+ { T
1）注射压力太大，注射时间太长 2）模具温度太高 3）浇口尺寸太大，且浇口位置不恰当- K0 R) _+ L) N% c- a0 w, |
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发表于 2006-10-20 14:43:56
