热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因

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热塑性塑料注射成型中的常见缺陷及产生原因 ) p+ M' c, f8 Z. Y $ o$ D' B) E% o9 u1 k, R8 G1.制品填充不足 1）料桶，喷嘴及模具的温度偏低 2）加料量不足 3）料桶内的剩料太多 4）注射压力太小 5）注射速度太慢 6）流道和浇口尺寸太小，浇口数量不够，切浇口位置不恰当 7）型腔排气不良 8）注射时间太短 9）浇注系统发生堵塞10）塑料的流动性太差 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛n/c A1v3b4u-qT? ; o3 r5 _/ M! G 2 |! q9 T8 @( k. c6 H2.制品有溢边 1 )料桶，喷嘴及模具温度太高 2）注射压力太大，锁模力太小 3）模具密合不严，有杂物或模板已变形 4）型腔排气不良 5）塑料的流动性太好 6）加料量过大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛j*^2`,I g8M"F ; s8 U0 I5 z* N! MYBw 4 k/ _- V0 @/ M/ Y ' u: ~  z7 z9 ?. p3 {; t! q3.制品有气泡 1）塑料干燥不够，含有水分 2）塑料有分解 3）注射速度太快 4）注射压力太小 5）麻烦温太底，充模不完全 6）模具排气不良 7）从加料端带入空气 # i% v$ e8 e2 h3 g- q 4.制品凹陷 . @7 P+ u) j. G1）加料量不足 2）料温太高 3）制品壁厚与壁厚相差过大 4）注射和保压的时间太短 5）注射压力太小 6）注射速度太快 7）浇口位置不恰当 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛q p5U#h:O!f?Ht % G$ j( v5 ~5 H$ k- U: M( A 3 s8 L/ m- J+ u9 s4 c5.制品有明显的熔合纹 www.wildfire.cncT8R.@[v+h 3 Y' i2 N6 K; Y3 s' g% {4 I1）料温太低，塑料的流动性差 2）注射压力太小 3）注射速度太慢 4）模温太低 5）型腔排气不良 6）塑料受到污染 / s4 \* i' Y6 L % q. q3 Q& S0 c: E% u: _* r+ f2 ]6.制品的表面有银丝及波纹   W8 E. D3 q, H3 H% l3 d' |) T0 N2 U1）塑料含有水分和挥发物 2）料温太高或太低 3）注射压力太小 4）流道和浇口的尺寸太大 5）嵌件未预热回温度太低 6）制品内应力太大 3 x% U( |( {) U) K 7.制品的表面有黑点及条纹 1）塑料有分解 2）螺杆的速度太快，背压力太大 3)喷嘴与主流道吻合不好，产生积料 4）模具排气不良 5）塑料受污染或带进杂物 6）塑料的颗粒大小不均匀 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛'{i@'Xwr(V * `+ [! z+ H+ `" w( P; h! x 8.制品翘曲变形 宁波慈溪ProE培训|ProE学习|ProE下载|专业ProE论坛@Q:O"w$RpPN 1）模具温度太高，冷却时间不够 2）制品厚薄悬殊 3）浇口位置不恰当，切浇口数量不合适 4）推出位置不恰当，且受力不均 5）塑料分子定向作用太大 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛L$x z U.t{ % F! p2 m- k, `, a - L3 D7 v4 _1 d) C: i; w9.制品的尺寸不稳定 0 @' p; V; U; e" ~7 r7 k1）加料量不稳定 2）塑料的确颗粒大小不均匀 3）料桶和喷嘴的温度太高 4）注射压力太小 5）充模和保压的时间不够 6）浇口和流道的尺寸不恰当7）模具的设计尺寸不恰当 8）模具的设计尺寸不准确 9）推杆变形或磨损10）注射机的电气，液压系统不稳定 宁波慈溪ProE培训,ProE学习,ProE下载,专业ProE论坛)w*l ?-U!kQ)t0M ' j( S1 X/ f7 O, a) @; ^10.制品粘模 www.wildfire.cnbL,bsRt;Ss ; x2 c6 I3 r/ c, d# r+ N1）注射压力太大，注射时间太长 2）模具温度太高 3）浇口尺寸太大，且浇口位置不恰当 ( }  r5 K. d5 O! d6 d7 p( ~1 x

weiyi

不错..值得借鉴学习
谢谢楼主拉