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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤:
# g* \5 k3 L' ~4 Y8 K图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。
: l. o6 q+ E8 ^图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。
* t; V' n }: D i2 q图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。
2 j* p# Z& _9 C- j图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。
: {/ C' A! R9 k图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。
" [6 e8 t& h' v1 S# T( O8 I1 J图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。
+ E% y3 [. g% L2 z/ v图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。9 j+ J& W/ T! e( I7 M9 ~4 a% l
图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。
. X0 T# P" \7 ~+ `/ I图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。" p. F5 Z7 L9 w- q' ?0 v: A
图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。7 z9 Q( e# E/ U& T: B: h
图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。
; M% |. c: D6 ~/ w; ]" F5 `图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。9 H! G) J. x6 P% M
图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。
/ N# {0 k+ Y) ]* B图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。
8 O( v" w: l o7 @ g9 J图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。( m7 c2 w' ~. {) U6 p
图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。
% v2 d- F. B3 [+ Z9 p% n图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。& z c7 D: q) y! z
图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。
" Q0 j: w. v$ D$ i5 V图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。
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