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在上篇的实例教程中,我们学习了排料设计的具体操作,接下来,笔者将继续上篇中的实例,向大家介绍料带设计的具体操作,下面,我们来看看具体的操作步骤: * U7 @% A) g3 h8 `5 G
图1 汽车钣金件料带 第一步,在上篇排料设计操作完成的基础上,新建一个名称为料带的零件,如图2所示。% ?! y, u" Q9 X7 I2 w. g- }4 ~
图2 新建零件 第二步,使用外部零件功能,引用展开零件,位置为0坐标,历史为“关联复制到此零件”,如图3所示。
2 D: X. b6 A9 z0 e' W+ L图3 展开零件 第三步,在XY工作平面上绘制草图,并设置草图定位(图4),进入草图(图5)。
" m2 c' {! X* e1 i3 l7 r# K图4 绘制草图 图5 草图 第四步,退出草图进行拉伸,厚度是-Z方向1mm,并给料带赋予金属材质,如图6所示。+ w* S: |; c4 o
图6 草图拉伸、设置材质 第五步,在料带上表面绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图7所示。
/ Z9 x+ f+ O! V+ Q" A图7 提取零件轮廓 第六步,拉伸切除料带,如图8所示。
1 w* d) B$ r1 u# Z' |) U8 A/ F图8 拉伸切除料带 第七步,阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图9所示。
3 f5 n0 |' o* z( y6 s; g图9 阵列切除特征 第八步,隐藏图10左边标黄色造型,得到最终隐藏效果。
7 h% d( U9 j5 ^图10 隐藏造型 第九步,在料带上表面上绘制草图,提取第二工序的外轮廓后退出草图,如图11所示。5 f1 ~+ i) [! z1 _. b* K+ a% _
图11 提取外轮廓 第十步,切除料带,如图12所示。
3 T$ U* D- M& |, a+ A9 m图12 切除料带 第十一步,阵列切除特征,阵列数目为7个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图13所示。5 ] `$ F9 K7 O- k( }% \: h
图13 阵列切除特征 第十二步,再次在料带上表面上绘制草图,提取零件轮廓偏移6mm,封闭草图后退出草图,如图14所示。
" G: }+ F$ ^0 O: R图14 提取零件轮廓 第十三步,继续对草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为4个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图15所示。$ j' W* T/ j# J+ g2 U/ i
图15 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十四步,在料带上表面最后一个工位上绘制下图草图,封闭草图后退出草图,如图16所示。
. n4 M; R p: |$ N1 _% H0 t- `图16 草图绘制 第十五步,对草图进行拉伸切除,如图17所示。4 U# O5 x0 r2 h/ ~
图17 草图拉伸切除 第十六步,在料带上表面上绘制下图草图,圆形半径为5mm,绘制完毕后退出草图,如图18所示。: L3 B5 q+ F v: j( {: Y. {
图18 草图绘制 第十七步,对圆形草图进行拉伸切除,并进行阵列切除特征,阵列数目为8个,间距为150mm,和料带进行布尔运算,如图19所示。/ ^- ?5 d1 ?- [4 t
图19 草图拉伸切除、阵列切除特征 第十八步,镜像孔特征,料带设计完成,如图20所示。6 P- _. L2 O8 D8 E2 {
图20 镜像孔特征 至此,汽车钣金件的料带布局设计就完成了。通过本实例教程的学习,相信大家都能很好地掌握级进模设计的相关操作要点,更好地完成其他相关的设计工作。
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