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5天前
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[讨论] 关于薄片自动取料的问题

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发表于 2016-11-10 09:53:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
发表于 2016-11-10 10:29:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用限位方式可以解决该问题。
 楼主| 发表于 2016-11-10 11:18:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 10:29
7 X  h6 l% F) Y# P* r. v! Y用限位方式可以解决该问题。

6 f  Z' e+ Q) t愿闻其详
发表于 2016-11-10 11:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。
1 R0 @0 `1 m9 x* X( t这只是一个思路,可行性没有问题,结构方面需要看相关设备的状况以及现场要求了。
 楼主| 发表于 2016-11-10 12:22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
赵元 发表于 2016-11-10 11:24; P& }0 k# A. a
将需要提取的每一片限制在一定高度,产生横向位移,以便于与相临的一片脱离。& P. V3 `, l) x7 X, B
这只是一个思路,可行性没有 ...
0 E. P/ }7 u2 E) j
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡料
发表于 2016-11-10 13:11:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
秋花落无痕 发表于 2016-11-10 12:22! J+ o1 I) ^( z4 L" {/ Z& t
一般稍微厚一点的我们都是采取这个方法,但是这个由于比较薄,会产生变形的情况,机械相切分离有时候会卡 ...
$ G1 }4 H$ R0 F  i8 m
这些问题均可以通过结构设计的改进加以弥补。
发表于 2016-11-10 13:49:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2016-11-10 13:54 编辑 3 m+ k$ u  B3 x. b

4 E6 ^; {  j4 M; W 楼上的办法应该可行的  o* R" `# [" s4 O2 Q! X7 i
只要接触的地方和材料是柔性的橡胶等材料9 M" q% }2 w& C) E5 }/ _$ X
接触的面积大
' `7 X' G. _- W/ l/ R# O0 O不会变形的。5 J% W" {" p. P. e- z- l" i% [
----------------------
* ]+ E1 ?7 ^# K或则吸盘做两个动作) k; Y% |/ X4 N& E) R
第一个是吸过来,然后在某个永久磁铁或电磁铁上方过一下
) l# d9 v  C5 @8 i( G9 }磁铁的吸力足够将多余的吸下来,但是小于吸盘的吸力---就是建立一个磁性通道8 T- ~6 q4 h, ]7 f/ U7 d
吸盘从磁性通道过去! }# g! p5 u7 }2 X
这样分离。( @4 c, E; c% |) M0 Y

4 p! B! x! R  A& t3 Z1 q3 S
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