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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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发表于 2016-8-23 09:07:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。
6 O1 @6 A% l$ a' g- p" x; f4 J由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!
3 x  q$ @( C) m5 f- h

端部扩边成型

端部扩边成型
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:12
& v3 Q2 H, R8 u6 Y1 X& N0 ]具体产品尺寸

* k0 g; c' P7 t0 Z) l: F9 X材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm

不锈钢筒体扩边

不锈钢筒体扩边
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;
5 h- }- d% T% b, `$ q如果是小批量生产,可以采用旋压方式;
8 A) k2 }$ ~! N( [0 A7 y8 P如果是大批量生产,可以采用冲压方式。
  G7 j: ?- B/ d# Z4 H; n! ^以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:188 K) z- H, k0 V9 e: i
如果是单件生产,可以采用滚压方式;
0 G2 n, ]/ Z9 |. B, r如果是小批量生产,可以采用旋压方式;
: z0 E/ Q: w( G7 q' f如果是大批量生产,可以采用 ...

% v5 g" J4 R. K+ K9 o' `, l; o# O9 ?量不大,一年也就3000件。
! x% [$ B6 B6 p, Q% f, e# u- n0 [; o- F前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。* Y+ t, Q6 z! q
你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!2 m5 P/ [$ H: C2 l5 R4 H

% A5 \! o" ^8 J5 \0 w7 q6 o冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。
; e. Z8 W' S% o对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。
6 e) ?% h4 r. {# h# S) D普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。
& `$ o2 j6 D& H8 r( N& o, F# K; D# b需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:00
- d" n# j. d. G  e4 f& A一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...

3 R- J, G( i+ `/ @0 x# j我明白了,非常感谢!
8 b9 F# g1 @& H9 v# n, L1 ~4 S) |再请教一下细节问题:
* R& E8 c5 E3 H5 ]1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?8 I  a3 j- C: Z7 }. d. i6 z
2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?  k. |. ?4 f  @9 L1 }' f" ^+ W
3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:16
* N7 J9 P( J3 _( N我明白了,非常感谢!
/ _1 @$ V. X! M- S1 O# H5 S再请教一下细节问题:
2 L' {. p3 O+ b4 r; f$ c4 @7 [1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...

. x8 H; k2 y3 H! `对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:& D: F5 Q6 s9 l5 f* J0 e
一是滚轮,内部安装轴承结构;
' \( z, ~& e9 e4 z$ i! ~二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;
; J: |; `$ O% i( Q三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。$ t( c' |7 ~4 B$ [5 B# @. s: `
需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:521 c: w: v  I+ j! X3 w' G, H8 s  D
对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:
4 Y, l; I! u7 h. r5 M* \, f一是滚轮,内部安装轴承结构;
5 ]5 D9 O5 `4 U, R二是外 ...

1 l& ^6 t, c, a8 [. d  o2 E受教了!, P2 S# K. A4 J
关于旋压模具的细节问题:
8 e: B' e7 A% t0 `& s“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
% i+ i. X7 E, t9 E5 j' [外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:04
; h. \% p( _( P, \滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
0 B; \& D, c: S( w ...
' R) ?' c. c# Z( A2 u9 R9 H& i
非常感谢您的耐心细致的指导!
9 f  X$ H6 Q  P4 I, l( a" K+ ^' A. o5 x

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开亮 + 1 有始有终奖

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