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[已解决] 这个筒体端部扩边怎么加工?

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发表于 2016-8-23 09:07:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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筒体长度624.5,内径440,端部扩边内径455,扩边长度15。% Y; d. `4 O! i  s! ]% d( j2 R
由于筒体长度太长,一般冲床上应该不好加工,请高人指点一下,谢谢!
. R9 W3 e% A: }0 k0 _  F

端部扩边成型

端部扩边成型
发表于 2016-8-27 14:12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
具体产品尺寸
 楼主| 发表于 2016-8-27 15:29:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
2374 发表于 2016-8-27 14:122 u$ D' u: a# l% j& o( z
具体产品尺寸
& R1 U0 Y+ f: t' u) N8 C1 x  C% j
材料:不锈钢316Ti,厚度2.5mm

不锈钢筒体扩边

不锈钢筒体扩边
发表于 2016-8-29 17:18:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果是单件生产,可以采用滚压方式;. N' ^& p; e0 V* l. E  |) X7 ]
如果是小批量生产,可以采用旋压方式;9 J5 k  t* M. Q8 a
如果是大批量生产,可以采用冲压方式。* i# e5 _* s; A
以上三种方式都可以实施,区别是模具成本以及生产效率上差异。

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 楼主| 发表于 2016-8-29 20:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-29 17:18
' Z  V, u; n* Y) Z4 s% t( F! u如果是单件生产,可以采用滚压方式;
1 x9 x; f$ Q: w* D3 N8 c8 |% w$ {" K如果是小批量生产,可以采用旋压方式;% H* ?+ g/ |2 T' {
如果是大批量生产,可以采用 ...
/ K. f& g; |5 K4 J
量不大,一年也就3000件。8 h  n1 x/ P3 X) c) M
前几天我联系了个做滚压设备的,他们也给了报价。2 M: a. Q8 X  n
你说的旋压方式,能不能说具体点?最好给个原理示意图,先谢了!
$ _* H8 A4 t$ p* }1 @/ a1 X6 M$ Y
5 w4 {. Z+ Z( p; C9 h9 ?0 m. J* t: J冲压的模具费有点高,暂时没有考虑。
发表于 2016-8-30 09:00:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高。3 F, c1 t0 B4 j1 {9 L5 e* [
对于旋压,分普通旋压和强力旋压。普通旋压可以在通用设备上进行(比如车床),我以前做过很多。强力旋压需要在专用设备上进行。
7 R$ x3 P* B, \/ z$ p普通旋压,就是将工件固定在旋压模内并旋转,采用滚压轮对工件进行挤压(旋转过程中),2.5mm的不锈钢板,冷旋压就可以了。, `& [# D. J# G  W
需要注意一点,旋压放一定的余量,最后通过车削达到长度尺寸15mm的要求。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 09:16:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 09:00
& N& P- X8 L: P" \; b一年3000件,量不算小了。采用滚压还是旋压,可以根据目前设备状况确定,单独做一个滚压设备,价格会比较高 ...
. C3 M* m3 h8 J" P+ h! i
我明白了,非常感谢!
9 o7 ]; t* c; J1 X8 Q- m: B% T再请教一下细节问题:
5 d7 v  R& X, L# f: l+ i6 u1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才行?(6150)?/ N2 e$ `" ^( y/ k: i8 U9 g/ K7 @
2.工件那么长,旋压点距离主轴太远,夹具固定在主轴上自车外径作为筒体的内定位?夹具采用空心的?
0 m* }7 h9 E5 F" F3.能不能给个建议的示意图?万分感谢!
发表于 2016-8-30 10:52:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
sicunxin2008 发表于 2016-8-30 09:163 x8 W& G" ~& k% E* a$ |. B! M
我明白了,非常感谢!
! x/ R+ S  V( W2 G. [再请教一下细节问题:
+ h# e; ~- w4 z  P6 r1 y; ^1.由于工件外径440,长度可能要632,不知道要用多大车床才 ...

+ }6 v7 g* T  N+ D1 d' O对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:
8 {7 A( Z6 i/ R/ F' J; z一是滚轮,内部安装轴承结构;
+ v- \4 I8 ?* H  O二是外圈保证旋压过程的成型,一端车床头部夹持,靠近旋压端在车床导轨上安装固定滚轮支架;
+ e' ]0 j) x: X2 N6 N$ U三是内支撑固定,车床尾部顶尖顶住,并支撑零件内壁,保留旋压空间;这个设计应该不困难。. }( ~. Y$ P# ^0 Q5 k: U* g
需要注意,由于零件外径有一定的公差允许值,所以内支撑必须是在360度范围内分段支撑并尽可能靠近旋压区域。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 12:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 10:52, u: I2 j, h$ k1 O/ p3 K: e2 G
对于车床,回转直径允许达到600mm就足够了。旋压模具分三部分:) j7 c, J- ~/ P# f7 b0 r+ u! {( Y
一是滚轮,内部安装轴承结构;
* l" Q: @/ T, o& }, |二是外 ...

8 L$ S/ F: Z1 m# G. v受教了!
/ b' Y2 e8 m0 ?) ]7 Y7 t8 n关于旋压模具的细节问题:
6 l$ G7 [+ a( C! p6 \“外圈保证旋压过程的成型”,是截面呈台阶状的滚轮吗?调整好外圈滚轮的位置并固定,然后驱动内圈的圆形滚轮从内向外旋压?
发表于 2016-8-30 14:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。7 O/ `7 A' z9 J- g, Y7 I
外圈内截面设计一致就可以了,注意反弹。

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 楼主| 发表于 2016-8-30 14:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
赵元 发表于 2016-8-30 14:04
3 u6 T9 f# I) q- m! t) }滚轮的形状不需要与零件的形状一致,如果滚轮设计成台阶型,在旋压过程中会产生很大的力而导致无法进行。
2 f% Z3 G& n& U) K9 @' U! L, k& R# H ...
1 m, v2 n& G- r9 i8 f
非常感谢您的耐心细致的指导!
" ~% N3 j4 B( p; r5 m* g0 L
' ^* `5 H" O4 s5 g6 B9 z* N* y. R  s; {

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