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8天前
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[已解决] 加工铝件,这个小槽和80个小零件要怎么加工,才不会断刀?

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发表于 2016-7-20 14:43:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽滁州

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如图所示,在一块大的铝板上(580*330*15)要用CNC加工如图片所示的80个小零件(小零件外形150*9*15,中间小槽为直径5*40的通槽)0 {% s. w) f  z% }7 s* Z, H$ }" p
现在我的问题如下:
( S+ F2 V, ]( S) s/ Z* U1.如何加工这些通槽而不会粘刀造成断刀(目前我是用3MM刀走外形斜插,但很容易粘刀断刀)?
1 i0 }% A! k1 L6 v( x0 O& T5 u/ ^) V2.这80个小零件,如何切断才不会断刀呢?(产品之前的间距是5mm,我也是用3MM的刀走外形斜插,同样容易断刀)$ e. o0 W5 }% ?4 W& C
ccc.jpg
/ {, d3 g' \  H6 a/ M
发表于 2016-7-20 18:16:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
那你为什么不用5MM的铣刀斜降铣呢?2.5MM的铣刀 铣铁板上面的槽也不会经常断刀啊,直到铣刀铣不动报废为止……
 楼主| 发表于 2016-7-20 19:07:49 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
满工出细活 发表于 2016-7-20 18:16" n, s2 F8 k/ K: s$ n3 F9 I& H
那你为什么不用5MM的铣刀斜降铣呢?2.5MM的铣刀 铣铁板上面的槽也不会经常断刀啊,直到铣刀铣不动报废为止 ...
- j- e4 X5 {! p& `& [, V' x: K0 q1 C
铁板好铣,铝板难(会粘刀,断刀)
发表于 2016-7-20 21:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江西景德镇
怎么会粘刀呢
发表于 2016-7-20 21:33:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
dragonlei 发表于 2016-7-20 19:07
% G1 e: A* }9 N# M. t  W& q8 F铁板好铣,铝板难(会粘刀,断刀)

3 c' l+ Y+ [8 b8 R神逻辑。。。。
发表于 2016-7-20 21:50:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用4.5钻头打排孔
发表于 2016-7-20 21:54:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
再用4.5两刃刀中粗
发表于 2016-7-20 21:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
最后4mm 精光
发表于 2016-7-20 21:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
5MM铝用刀斜插,除了铸铝,其它都是分分钟的事,关键水要冲好
发表于 2016-7-20 22:11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
5MM铝用刀斜插,加工面不好看。
发表于 2016-7-20 22:13:47 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
通槽公差如果不是太高,直接用5个的铣刀,斜插下刀,每刀量小点,S高点,F也可以给到很高。或是直接先钻个通孔,下刀用,铣刀直接下刀底,一刀直接走过去,F一定要小一点,不能超过50。不管用那种刀路,一定要开切削液。铝件很好干的~~我整天就是干铝件。

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发表于 2016-7-20 22:53:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
楼上正解,补充一点:粘刀的话,是否因为刀刃数多?最好2刃合金铝铣刀,或是乳化液太小,浓度太低?高于10%的乳化液一般不会粘
 楼主| 发表于 2016-7-21 05:50:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
williamkangta 发表于 2016-7-20 22:134 h1 U. |7 h2 V6 ^
通槽公差如果不是太高,直接用5个的铣刀,斜插下刀,每刀量小点,S高点,F也可以给到很高。或是直接先钻个 ...

* O  P8 q$ k& J" w; y% m我最怕加工铝件。
发表于 2016-7-21 07:08:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
dragonlei 发表于 2016-7-21 05:50
: {) j- r# Q! {我最怕加工铝件。
7 K) i1 o  R" k! a
我们单位整天干铝件,偶尔干干铜件,很少会干干不锈钢件,就是从来没什么干过钢件~~
 楼主| 发表于 2016-7-21 09:10:06 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
williamkangta 发表于 2016-7-21 07:08. V8 p3 l$ R) y% |3 s; k
我们单位整天干铝件,偶尔干干铜件,很少会干干不锈钢件,就是从来没什么干过钢件~~
6 c6 C( R; N9 \& M) b  \$ T
我们以电木为主,30%钢件,很少干铝件。
/ {" c4 d' ^, I这80块小铝件,断了4把刀,才加工出来,汗!!!
发表于 2016-7-21 13:36:28 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
dragonlei 发表于 2016-7-21 09:10& d/ ~( f! F$ Z7 _$ p: i$ V0 A$ ~
我们以电木为主,30%钢件,很少干铝件。- u) z# w7 [: l9 o
这80块小铝件,断了4把刀,才加工出来,汗!!!

9 g# L: x1 j2 u& s5 F* P: h你这绝对亏本了!呵呵~
 楼主| 发表于 2016-7-21 15:26:31 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
williamkangta 发表于 2016-7-21 13:36
0 H8 f8 d- Q- W) T' M, T你这绝对亏本了!呵呵~

6 G; n! c0 n& o  j! ]2 F是啊,无奈,还好老板大度,知道我对铝加工没有什么经验,没有计较。# o  X/ x$ m5 ~. ]; L
做出来就谢天谢地了,零件做出来真难看啊,毛边起码有1MM高,我都看不下去,修毛边修了半天。! j: r( l+ c) _- F5 A! s+ I
据说客户还很满意,还要下批量的订单,晕!!!
发表于 2016-7-21 15:36:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
主轴转数要高,切削液要喷到位置,不然一旦铝削粘上,就会断,同时建议可以在切削液中加煤油!会好很多!
发表于 2016-7-21 15:46:49 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
干铝件开槽最好用2刃铝用刀,含油性切削液浓度起码5-10%,必须冲好,做焊接后的铝更易粘刀.
发表于 2016-7-21 15:55:56 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
先鑽排孔.在斜插.就對!
发表于 2016-7-21 21:55:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
铝件好 加工,主要是方法正确
发表于 2016-7-21 22:08:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
首先是切削液浓度,不能低于8%
发表于 2016-7-21 23:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
干铝件切削液浓度是10%~12%,具体要问切削液厂家
发表于 2016-7-23 21:39:13 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
建议用4mm的两刃平刀铣,两刃的平刀还有分种,一种刃看上去感觉螺旋的很(不可以用)不容易排废料,还有一种看上和普通的两刃白钢刀一样的,用这种刀容易排废料,夹刀的时候不要使劲夹,夹紧就行,不要夹太长
 楼主| 发表于 2016-7-24 09:41:41 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
白tf 发表于 2016-7-23 21:39- e# g# E0 S% K( ~/ }- G
建议用4mm的两刃平刀铣,两刃的平刀还有分种,一种刃看上去感觉螺旋的很(不可以用)不容易排废料,还有一 ...
5 D  ]6 Q4 f$ @) `
嗯,有道理,谢谢分享!
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