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[讨论] 在X9中如何让4轴后处理输出为360到-360度

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发表于 2016-6-11 15:04:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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请教各位大神
发表于 2016-6-11 16:11:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
用最短路径模式。你的机床参数也要跟着对上
发表于 2016-6-11 16:24:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
设置控制器输出,或改后处理!
发表于 2016-6-11 16:43:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这样会出问题的,也是不对的
发表于 2016-6-11 16:48:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
除非你编程一直用增量编程,, 否则你就试试看吧。
发表于 2016-6-12 16:07:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
赞同楼上的说法,真实试切过。
发表于 2016-6-12 19:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-11 16:48
; J; v- |1 ]# s! r6 |3 P除非你编程一直用增量编程,, 否则你就试试看吧。

/ ?' {" ?. s$ F我用的就是楼主想要的方式,输出格式为超过89度就打断,从没出过错
发表于 2016-6-13 08:34:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-12 19:37  _, r8 |5 L" G0 ?. r* P
我用的就是楼主想要的方式,输出格式为超过89度就打断,从没出过错

8 r1 K+ Y6 j  R) _9 c# z; H这样有时就加大了程序量了。比如我从G90 A10.转到 A350.,该怎么转或打断?
发表于 2016-6-17 21:50:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-13 08:34) b4 N7 T+ ]/ h7 a* ]- W
这样有时就加大了程序量了。比如我从G90 A10.转到 A350.,该怎么转或打断?
9 o- `4 R5 y$ F2 x8 H2 e, p) N
直接转到A-10.如果是联动刀路,会打断成四段。有得有失,不过我认为这是最安全有效的方法,坐标位置永远在这个区间。不少人都遇到过后处理的程序A值很大,导致机床报警的。五轴的刀路,联动旋转的时候默认也是打断的,打断的相当密。
发表于 2016-6-17 22:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-13 08:34
; }( U8 l7 ?. G4 g* r: e这样有时就加大了程序量了。比如我从G90 A10.转到 A350.,该怎么转或打断?

0 y  x4 a0 H& P3 a你的方法,用默认后处理,有一个BUG。看下面我上传的刀路,你出一个程序一试便知。
发表于 2016-6-17 22:19:19 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
谁有兴趣出一个程序贴上来看看。

T.rar

11.22 KB, 下载次数: 20

发表于 2016-6-18 09:44:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
1.JPG
0 j1 [( }0 r( J6 w* o未发现问题
6 C$ o9 o6 s; U- P, t2 k. b
" M  R( j' c6 Y4 [/ a
发表于 2016-6-18 11:10:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-17 21:50, B2 X# K4 p- x' Y
直接转到A-10.如果是联动刀路,会打断成四段。有得有失,不过我认为这是最安全有效的方法,坐标位置永远 ...

8 y2 s) L5 c3 q. y  G! V: d  o8 W用多轴模块编程可以任意设置打断角度,但是用替换轴时在哪里设置,我是指G01段,不是抬刀
发表于 2016-6-18 11:22:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-17 21:50& g' D7 l( z0 \  q1 v$ C  k
直接转到A-10.如果是联动刀路,会打断成四段。有得有失,不过我认为这是最安全有效的方法,坐标位置永远 ...

4 d4 |6 X) o: R% u% ^) o+ \: M* w比如我要加工位置是0度到365度,那么当刀具走到360度时,按楼主的要求下一步就不是365度,而是5度,那么此时分度头是按原来的方向转5度还是往相反的方向转至5度的位置?我认为这不光是程序打不打断的问题,而是机床参数设置分度头是以旋转轴工作还是以直线轴工作的问题。
发表于 2016-6-18 14:49:31 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:22& q4 R2 L; B; h. y1 _
比如我要加工位置是0度到365度,那么当刀具走到360度时,按楼主的要求下一步就不是365度,而是5度,那么 ...

1 o: c4 H; ?! z具体选用哪个模式,后处理跟机床参数必须一致的。这个二楼我就说过了。你假设的是365度,按照我的方法,转一圈会打断成四个坐标,每个象限都会有,不管正负方向,哪个方向近它就走哪个,是不会出错的。
发表于 2016-6-18 14:53:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:22
) h* E5 {* N4 J0 \* y1 p比如我要加工位置是0度到365度,那么当刀具走到360度时,按楼主的要求下一步就不是365度,而是5度,那么 ...
! Z& D% ~" d- K4 \- q: c
默认的后处理是360°打断。用最近路径模式的话也会有BUG,就是两个坐标间隔180度的死点位置,它是顺还是逆,完全取决于机床参数,如果你要求必须顺时针,而机床参数是逆,这就没辙了。所以我才会让它打断,打断值小于180度就可以了
发表于 2016-6-18 14:55:01 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:10  t  l1 B% \* z' P8 @3 l  V/ N4 i
用多轴模块编程可以任意设置打断角度,但是用替换轴时在哪里设置,我是指G01段,不是抬刀
0 a# s; `8 F4 g' ^1 k. t% z
不知道在哪里设置打断值,我一直认为这个设定在5轴后处理的加密部分,一直没找到
发表于 2016-6-18 15:08:43 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
lyd_2005 发表于 2016-6-18 09:44
; ?+ `% ]" n# J; E$ D未发现问题

/ O; e$ P! R; {2 x) F抱歉我记错了,默认的设置就是你贴的这样,没有问题。用最近路径模式的时候才会有此BUG,默认超过360才打断,而这个刚好360的时候,第二个坐标值会是A0,明显有问题的。所以要打断
发表于 2016-6-18 15:09:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
饭好香啊 发表于 2016-6-18 11:10
; u- W! h9 d' \; y用多轴模块编程可以任意设置打断角度,但是用替换轴时在哪里设置,我是指G01段,不是抬刀
4 L) w- f( C3 r$ Y4 T
这个打断,在后处理里设置的
发表于 2016-6-18 17:30:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
panyuhao 发表于 2016-6-18 14:53
' i5 t; f! `3 k! x9 d4 Q默认的后处理是360°打断。用最近路径模式的话也会有BUG,就是两个坐标间隔180度的死点位置,它是顺还是 ...
& r: ^2 p+ }  y/ `6 w9 r+ K
嗯,哪天再研究下,五轴刀路应该任何一个角度位置都是打断的,而且光洁度也是由此来控制,你说的那个漏洞问题有着一定的不安全性,所以我觉得最好把机床设置为直线轴比较好些
 楼主| 发表于 2016-6-18 17:50:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是这个对话框设置打断点吗?
11.png
 楼主| 发表于 2016-6-19 14:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我这的A轴机床参数就是设置成直线轴
发表于 2016-10-28 16:37:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢
发表于 2017-5-20 09:09:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
lyd_2005 发表于 2016-6-18 09:44% U# K9 @1 r# a/ H* h* h
未发现问题

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