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[已解决] 关于O形圏密封渗露

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发表于 2016-5-18 14:22:17 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北石家庄

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如题,请教论坛里的各位大侠,空气压缩机法兰口渗露:O圏规格:132X5.3 氟橡胶9 E, c5 K+ b+ J) ]1 T, ^
6 t1 c0 b8 a  ~2 d
http://www.jxcad.com.cn/data/attachment/forum/201605/18/104854mgp2v7w77fg7w7kg.jpg.thumb.jpg 8 m  j$ }  `/ s2 A( ~+ \
1.jpg (54.31 KB, 下载次数: 0)
4 E  |( ~. O3 F) u下载附件
2 i2 n, Z! {5 Y/ \( T' n/ Y接口法兰) c% M+ x. ^6 `1 [- G# a( t4 R2 k
3 小时前 上传

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7 j4 i5 o$ F- [- S5 U. ^

1 ~% W1 {+ ~0 k- R: K 主机法兰
- ]. K8 B5 }2 v4 @  ]1 L' N/ n3 L5 _9 u' k. l0 J7 O% T

/ d9 M1 j1 B3 h- ]: Z) m" e. O( Mhttp://www.jxcad.com.cn/data/attachment/forum/201605/18/110142ia50dn10zhhpvq1s.jpg.thumb.jpg , m/ A0 [, B4 `  h5 p* F
5.jpg (192.56 KB, 下载次数: 0)
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3 小时前 上传
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. o" l% ?8 m" C2 ]6 T 排气法兰$ j8 a; n4 `9 m' v1 H

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: p4 }& x7 f8 U. b3.jpg (30.39 KB, 下载次数: 0)
1 U+ g7 w$ m5 d" Z4 t( Q下载附件
/ Y" ^7 ]; K) c$ p  ~渗露位置. Z, F3 [; }. _+ s5 r) a1 E: \7 l0 R% {; c
3 小时前 上传
+ _; p& K* {5 n( A* m
9 f. X& m2 }: I' Q) Y2 _
1 k% W' O, R% \3 E/ B* a
! n0 ^! E0 C7 ~  C: ~
    渗露部位& O% ?, x2 }1 m
. k3 h5 z6 `! O$ u2 F, D1 @
8 Q4 S  s) [5 G- U& I
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4.jpg (58.72 KB, 下载次数: 0)& i. g/ T; n) L+ e0 W! n5 B
下载附件 - ~) z* }; D  T+ d( Y2 m2 ?
参考标准: p3 m# Z1 t9 k; P
3 小时前 上传
/ h! b; ?+ }5 P* K2 Z
3 d8 k. s8 |1 ^* h- E( Y* j7 l8 {

+ @: r( s/ `+ b6 P5 t$ g- @6 t1 ^( e4 O; s7 V7 G
     参考标准5 M- c5 n5 [, M
% D# Q3 k: h: `& s8 Q
        两块法兰紧固后,基本无间隙,用0.02mm塞尺检测,均无法塞入;机组排气压力1.7MPa,排气温度90~100摄氏度;渗露情况为:结合处有直径小1mm气泡冒出,出之即破(需用灯光照射,仔细观察);' @  x$ l/ ~0 {/ s) S- {1 g
+ A7 S, ]& b9 `. }7 _$ o0 R7 O- R
       关于O形圈线径的选择标准及结合面间隙尺寸的标准,各位大侠能否提供,谢谢!!!!!!( k& M8 b. S% H1 W
! D3 ^$ ?6 j! U9 a: X7 [
发表于 2016-5-18 22:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
看不到你发的图片,如果法兰是刚性联接,稍许的受力偏差都会有影响,找有经验的钳工师傅帮忙看看,另外可考虑辅以密封胶
发表于 2016-5-18 23:38:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.7MPa,靠端面圈只有德国人有这水平,撸主考虑改下结构形式吧- ?- [: G! I/ ^0 n

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发表于 2016-5-19 00:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
压力比较大,建议楼主采用软金属垫密封,或金属缠绕垫密封。

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发表于 2016-5-19 11:18:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
帮你贴出来
, k- }7 m# I7 k1 ?# j) f) |3 @: I& ^1 l- Y
00.png
01.png
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03.png

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发表于 2016-5-19 12:10:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
提供一个思考方向。你的氟橡胶硬度是否达标?

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 楼主| 发表于 2016-5-19 14:15:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
shifeng18 发表于 2016-5-19 12:10! C  [7 y, a9 O
提供一个思考方向。你的氟橡胶硬度是否达标?
1 n  w8 ?" g/ \* j# a
氟橡胶的硬度是邵氏A 75,这个没有问题的
发表于 2016-5-19 16:58:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
法兰的厚度增加到50以上

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发表于 2016-5-20 00:36:59 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
han912xue 发表于 2016-5-19 16:58% U( c5 y4 ]9 N9 V, \2 A, m
法兰的厚度增加到50以上
6 g! E( J0 G  F% D
与法兰的厚度没太大关系吧,一般法兰刚度都够,主要还是没密封住。

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发表于 2016-5-20 07:34:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我爱用acad 发表于 2016-5-20 00:36
1 ]' t$ N4 s2 E, C. @+ X与法兰的厚度没太大关系吧,一般法兰刚度都够,主要还是没密封住。
0 n  a" h8 r0 |9 j; N8 p
目测你的气管是焊接在法兰上的,这么大的直径,一定会有焊接变形,必须提高刚度,还有你可以加个挡圈试一下

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发表于 2016-5-20 09:48:53 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
han912xue 发表于 2016-5-20 07:34: ^5 G5 b4 g0 L# E* f
目测你的气管是焊接在法兰上的,这么大的直径,一定会有焊接变形,必须提高刚度,还有你可以加个挡圈试一 ...
' T! f& q& n8 j/ Y2 \* S& c" s
焊接管直径78并不大,焊接变形是肯定会有的,但这应该不是产生泄露的主要原因。$ Y  U" Z! G, {  G3 [

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发表于 2016-5-20 09:50:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
han912xue 发表于 2016-5-20 07:34
  K8 N$ c. c8 K, N, O+ S3 ?目测你的气管是焊接在法兰上的,这么大的直径,一定会有焊接变形,必须提高刚度,还有你可以加个挡圈试一 ...
: M/ E: E. b4 l" w# e, _
加个挡圈不失为一个加强O形圈密封的方法。
发表于 2016-5-20 09:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
han912xue 发表于 2016-5-20 07:34* }1 b4 s6 w1 j1 @
目测你的气管是焊接在法兰上的,这么大的直径,一定会有焊接变形,必须提高刚度,还有你可以加个挡圈试一 ...

( [8 u% V# d: M2 F- V( N. ~决大多数气管是焊接在法兰上的,尤其是中高压力管路系统。
发表于 2016-5-20 09:54:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
查了一些资料$ j9 V* s; M7 h3 {9 B8 V6 K
看看你的沟槽的尺寸和O圈的尺寸不是完全正确
8 n5 m) @) y% @' y) r% Y你再算算
! r# r6 p/ M) [& s * h& B1 U: [$ R$ P
002.png
101.png
003.png
000.png
001.png
101.png
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002.png

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发表于 2016-5-20 09:55:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
你的O圈是以内径定位的
: e# N1 B! V1 w3 \. d0 r压力是内部压力, \1 h( N- N4 |4 }
应该是以外径定位才对; r$ g% m/ T# g3 L

/ h& g0 {6 C/ s, i
发表于 2016-5-20 10:13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
本帖最后由 我爱用acad 于 2016-5-20 10:15 编辑
4 N+ x4 A, ?/ q$ v6 U, K% c# I2 W( @/ n/ Y6 S/ v% Q
如下图示,从你的贴图看,就是以外径定位的啊@千军一将
$ H8 o7 L: }7 N1 m! S6 m" D! |9 D# z7 ?1 l- Q' ~
1.PNG
- {8 g/ h3 C  z+ s1 X

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发表于 2016-5-20 13:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
为啥非得纠O型圈呢  换锥面压合密封怎么样?
5 L  r% B  r: [+ u& @# D平时用的工厂气压多数在0.8左右 他这个压力大一倍了 是不是考虑换结构呢
8 k" i2 o; N3 [9 ~# P由于介质不一样是不是计算压力限值也有区别

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发表于 2016-5-20 13:45:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
他的O圈规格是132*5.3
' s) G- Y/ E+ E# y明显是内径定位
5 [; e  u1 i8 ^2 t$ R1 L- S132+10.6=142.6# v0 P" c$ k+ g& y

) {) @5 @1 n9 |. ?' `" `) {

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发表于 2016-6-3 22:11:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主两个端面的加工是否是铣出来的,粗糙度如何?请注意渗漏发生的初期是否都是顺着加工纹路出来的?这种端面密封方式要特别注意加工方法,建议定制环形砂轮,追加一个环形平面磨,形成一个环环相扣的磨削纹路。

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发表于 2016-6-6 09:04:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
不用
6 Q# |% ?! H6 d# r只要沿着图上的线打一圈密封胶# `4 h9 S$ }, r7 |# C3 x
加工的问题基本能解决1 l' ^  c' [: Z( O: Q! u& g

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发表于 2016-6-11 05:24:23 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
看看吧,努力学习中,谢谢
 楼主| 发表于 2016-6-16 15:41:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
谢楼上各位DX的回复,问题已经解决;
5 q+ g" m! r3 m" z) H6 e2 m 这里也跟大家分享一下:
/ t& d' y: s7 y/ H. p 第一点是我的O圈线径选得有些大了,5.3mm的一般用在动密封,此处为静密封,线径3.55即可;: L+ W- E; _) l
第二点是紧固的四条螺栓的中心点连接线不能完全封住O圈的最外径,压力高时发生泄露;
: m/ K! c( k) m/ r- B; P 解决方案是选用125*3.55的O圈,并修改相关位置尺寸,经测试后,故障排除;
% e. b4 A& g  X$ u+ y 谢谢大家的热心帮助,多谢!!!

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发表于 2016-7-20 16:22:00 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
学习学习学习学习学习学习学习学习学习学习学习学习学习学习学习学习学习
发表于 2016-7-22 19:24:37 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
恭喜楼主把问题解决了。密封问题从来都让人头痛啊
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