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[讨论] SW与NX应用对比

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发表于 2016-4-10 22:18:28 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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x
看到下面帖子,谈谈自己对SW与NX的应用心得。
2 {7 S3 g# j( m2 u! B8 a* O本人从事自动化设备这块,所以针对SW与NX在做设备
, I9 j! L( |. @& Y; Y2 E6 W这块实用的应用做个比较,其它不实用的应用就不4 l# v7 R7 s! a9 |
说了,什么动画、高级仿真分析都差不多,大同小异,
; k4 u4 M6 H, H( `且实际用的也不多。简单点就是画图、改图、出工程3 G9 k+ C% T- w4 J: n
图做个比较" H6 c1 J8 A8 m/ {" H" W. y

. y2 J$ `" ?! m/ X9 s7 [想不到Solidworks现在比Pro/E火多了( i1 X  i! w  o! U+ Y, Q( q1 Q) x
http://www.3dportal.cn/discuz/fo ... &fromuid=725501
7 B' [8 `  O# ~2 K- D5 D" \7 w; Y: _(出处: 三维网)) \( A" u4 f! `( C1 |

5 N9 A$ I+ r# z  b- y2 ]- M8 ?+ `( B
( w( c& Z( h# `1 M; M: N, w. X# }/ m& x
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:19:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
二,草图建模SW、NX都差不多,大同小异。0 f! A( T6 X# B5 k0 [
无参数建模,也就是其他软件转过来的STP档的修改,& x$ d. B' w5 O- @2 x
在SW中叫直接编辑,如下图1,6 G6 w: C2 @2 [
01.jpg 2 d+ y# E% f7 \4 x' N7 K1 C2 \4 \& q
- l( s; w5 \+ N8 }6 w
这块SW做得没NX+ ^4 q+ Q. {9 f- l5 ?( x, w; s
详细及好用,无参数建模在NX中叫同步建模,7 G! a: o4 q5 L1 v6 a/ s6 v) Y
它有以下很多功能 ,很强大。如下图2所示。
4 D# B1 e5 d9 N! f" v* o 02.jpg
/ [! F( E8 C/ N( J: ~# S$ c- v: p& X  @) M8 N. r# m9 e7 b
SW还有个特征识别功能,可以识别成有参数的草图
* M: F" d: C4 s0 B8 S建模步骤,识别出来的草图会  S/ V" j, V  _$ c2 N
欠缺重要的尺寸约束及几何约束,个人觉得此  B" C, L! A0 |% j
功能不实用。在改图方面,SW主要是以修改草图参数# j3 u- m& |: h9 i4 g% F
达到改图的目的,此方法得先熟悉别人画图的步骤及& F4 M/ ^  y/ [% a
草图参数,而NX可以用修改草图参数的方法,6 {4 V9 [$ `6 b) A
也可以用同步建模任意修改。而同步建模可不用管3 G( k4 N) D7 y  _; c: L  B. |  D: K/ h- A
别人画图的步骤。。
6 o8 @% M. Q# i5 A( T2 L4 Y6 H6 B( Y+ e. [5 q' [- c9 F' }6 }* I- I; Y
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
二,装配体画图,SW习惯是画个零件用装配配合约束,: p; ?. L. v, U
建立装配配合的好处是可以直接拖动模拟机构是否
* j: L3 A) k/ P' h$ l符合要求,是否干涉等,不方便之处就是改图时,) M. g( X2 p8 Y3 m: N
必须先熟悉零件草图参数及特征步骤,还要了解
* u( X" S* V1 ~( D6 _) E* |  y; w修改零件的与其他零件的配合关系。修改完后有配合$ l8 x6 G; o2 u
报警的,还需从新选面等。这块就多了些操作。4 o& f& v' L& f& c  l3 ~! V
而NX装配体建模时,可用装配配合约束,也可以不用+ F# I  C! k$ m. Z) W
配合约束。不用配合约束的好处就是修改装配体是方便,
. Q% A. h! w4 O2 r改零件不需考虑配合因素,随便改动及随便移动。
' j; Y. g' h8 l本人也尝试用SW装配体画图不用配合约束,但发现SW
! C5 j1 Q# @8 H装配中的移动功能没NX使用方便,只有下面的功能,
. C& |, j1 Z7 ^8 D: o3 ]如图3所示,! I- V5 J) f) f/ W/ d( H! Y/ H
03.jpg 8 _; i; O6 ?3 \9 ~

2 p4 G8 g9 S" h% A没有把配合的功能集成进来,所以移动
# J# y( V9 {( ~1 y) _* M零件不是很方便,而NX可以不用装配配合就是把$ i4 f2 c$ U* u) W8 W  P
装配配合的功能集成到移动命令下面了 ,如图4所示,' U4 h: d. ]4 Y- l3 E$ D
04.jpg 3 t4 V: K+ h$ O& x; d* w! h

" E% G, \0 m7 a; X4 E+ ~就是零件与零件位置关系配合时可以用移动来快速
8 R" u; G) V) X) T3 f+ k完成,但零件与零件之间没任何装配约束关系,这就- q( l; [4 ?& E
NX零件位置任何变动,而其他零件位置不会关联变动的
2 I! b% N- f0 D9 e& d原因。- N1 w0 L" p# r2 l4 A. d! l% a
9 ^/ a8 H6 I/ D& \
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:21:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
三,SW装配体画图时,零件与零件间的数据参考引用是8 n3 G  }3 T" D
关联的,习惯是用冻结。若断开关联修改子零件,  S5 M8 h; m" Z- [+ V
得重新选取外部参考。而NX装配时画图时,零件间的数
. C6 r* D; R$ s* [3 W: S据引用可关联可不关联,本人习惯用不关联,画图方便。; P5 d3 Z& _: l: F& ?  x
数据可以随便引用,改图时修改父零件时,子零件不会
# m! c* l, F& U" d( H+ q7 H跟着父零件变动,且子零件中仍然有父零件的参考数据,5 _( Q9 v3 w0 c9 x# Y+ g
修改子零件也方便。
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:22:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
四,工程图这块,SW也大同小异,有些功能SW的模板做得& k: d! @  }. L/ c/ q
更国标化,如孔表。SW有很实用的批量打印图纸,批量8 l" Q1 f+ ~  p" `- S$ x8 C
转档等功能,很实用,可提高很多效率。NX就没这些,* K) S& F! v1 h/ A
目前只有外挂能实现这些
 楼主| 发表于 2016-4-10 22:23:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
上面是个人用两个软件的感受,总体上都差不多,若  Q# ]2 |4 [* _  s5 r
相对比较起来就各有优势及不足。
) S* ?6 P/ e+ @! W" D$ C  G1 E当然最好用的软件肯定是所有软件的好用功能的集成,
( ~% s* ~5 }3 v+ U: p+ R$ o  E如SW装配中的移动功能要是集成配合命令,那也挺爽的,+ W5 W6 n7 n* o9 h) I. |& G
可能是他们软件公司间的知识产权原因,不能随便相互& J! ?5 ^2 d5 g" g
抄袭。
发表于 2016-4-11 07:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
SW简单实用,UG功能强大
发表于 2016-4-11 11:21:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
jch2008 发表于 2016-4-10 22:23; ~; Z% T7 e2 c1 a
上面是个人用两个软件的感受,总体上都差不多,若; I# X8 @/ M. o' \6 X0 \
相对比较起来就各有优势及不足。, C* n7 S  x, D$ t) Q& O
当然最好用的软件肯定 ...
) Y5 o9 P& d, u5 r( N: n6 Z
这是产品定位的问题。。高中低。。 如果SW集成很多高端软件的东西,那高端的有什么卖点? 所以定位已经决定了它的价值。
发表于 2016-6-27 11:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我也是做自动化设备的,个人觉得SW更简单、容易,而NX功能更强大(当然做自动化的,NX的其他功能也用不上),个人更喜欢用SW,只是SW经常崩溃,而且安装包太大,太占空间,这点个人觉得NX好一点
发表于 2016-8-29 17:38:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
同意楼上的说法,我认识的人之中,基本上都是用UG编程,很少设计用UG的,本人也是
发表于 2016-9-1 08:14:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江舟山
真正搞设计的就看法不同了,UG对设计都来说是首选的,用起来感觉非常好,所以还是用NX
发表于 2016-9-8 15:52:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我最早是在吉利汽车培训的PRT,后来到宁波象山自学的UG,个人感觉还是UG设计要自由得多:方便、快捷
发表于 2016-9-8 15:53:50 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
最喜欢UG的自由坐标系和无参数化设计
发表于 2016-9-8 15:58:09 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果采用参数化设计的化,还是SOLD WORK方便
发表于 2016-9-10 09:49:17 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
参数化设计图片中这个零件需要至少19个步骤,二采用无参数化设计只要4个步骤
) o1 T, M! r3 z/ C
参数化设计需要19步.png
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