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本帖最后由 智诚科技 于 2016-1-12 14:52 编辑
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摘要:详解如何利用SOLIDWORKS Motion解决凸轮设计。; A: O5 b6 `7 L: ~' ^) |! U1 _
关键字:SOLIDWORKS Motion、运动仿真、凸轮设计
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7.如图11,单击计算,运行运动仿真。' K8 c% l" q% k' \0 o
此时我们会看到预期的运动,凸轮转动一圈,从动件同时完成一个周期的运动。
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图113 x8 j, Y4 y& K# b1 I
5.获取凸轮轮廓
8 R x: e L2 ]) f @为了获取凸轮的轮廓,我们只需找到从动件上与凸轮接触的一点相对于凸轮的跟踪路径。此跟踪路径即为凸轮的轮廓。$ ^" ]! x- s0 r0 p" C8 K
如图12和13,14所示,单击结果和图解,选择位移/速度/加速度——>跟踪路径。在要测量的实体中选择从动件的顶点及凸轮的圆柱面。确定之后即获得一个跟踪路径,此路径即为凸轮的轮廓。
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图12
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图13
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# P: P& e, m ^( a* j( Z图14. p5 L$ i$ r2 K6 M9 D- g
6.将跟踪路径转化为曲线输入到凸轮中。& t7 c7 C3 Z6 u. |$ P0 e8 ~6 n! B
我们现在已经生成了从动件顶点相对于凸轮的跟踪路径,并且也知道这个跟踪路径即为凸轮的轮廓。为了在凸轮中使用这个跟踪路径,我们需要将其转化为曲线并输入到凸轮中。如图15,在结果图解1上右键——>从跟踪路径生成曲线——>在参考零件中从路径生成曲线。* k: Z' ~ V$ T, W2 L6 M& O
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: ~+ C3 X! r0 |. x9 L图15
' k3 ]* u( C" t G打开凸轮,在设计树中将有一个曲线,在前视基准面上绘制草图,并用转换实体引用命令,将此曲线引用,接着对草图进行拉伸。如图16+ v7 ~3 j/ Y( p% Q5 n" W
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4 n6 R! {/ Q8 O' N( [图16* [* T' J) V% ~' }! E' z3 ?
切换到装配体中,重建模型。这是凸轮的设计已经完成了。接下来需要验证凸轮的轮廓是否正确。
; T. j& h& K5 y8 Z, T+ l: H7.验证凸轮机构, S0 b$ {; p' n2 W! d. V8 E
凸轮的轮廓已经设计完成,接下来我们要验证其是否正确。在当前的仿真中,从动件是依靠线性马达驱动的。在实际凸轮机构中应当是依靠凸轮的轮廓保证从动件的运动。因此在验证的时候我们需要将加在从动件上的线性马达去掉,并在从动件和凸轮之间添加接触。% ]! K' j3 L0 V ^/ A( U2 v
将时间调整到0秒的位置,压缩线性马达,如图17。在从动件和凸轮之间添加接触。如图18。
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图17 . R- d% F0 i ]- M) E- \
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+ q2 h4 i' ?0 C* }9 M Z4 M图18% | l5 {- |3 n d
再次运行计算。我们发现从动件基本按照预期进行运动,但是在如图19的地方发生了跳跃,这是因为从动件只有在重力的作用下保证和凸轮的接触。在实际凸轮机构中,从动件上会受到向下的压力,因此我们可以忽略这一点。. n* O7 `9 k1 a9 Y4 b
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图19
* I2 P1 m) |0 l* n/ j4 t* \8 q三、查看从动件在Y方向上的线性位移. a4 Z* G& N. W% |
如图20,点击图解,选择位移/速度/加速度——>线性位移——>Y分量。选择从动件的一个面,确定。其在Y方向的线性位移如图21.
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! d5 v" @# ^( o& C# _( H图20
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( L" K- a. {0 b1 c) I% e图21) ~8 U3 v/ [3 ?: S
对比图3与图21,我们不难看出,从动件是符合我们所规定的运动规律的。说明凸轮轮廓的设计是合乎设计要求的。" Z! S5 w( t1 C+ p4 i2 q- }; U& K
四、结束语2 K( E$ a2 s$ H d, ~+ n4 ?8 Z
本文利用SOLIDWORKS Motion运动仿真功能来完成凸轮机构的运动仿真,从而快速直观的获得凸轮轮廓。可以大大的降低研发成本,得到很好的使用效果。
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