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[size=18.6666660308838px]SOLIDWORKS模具设计之“曲面分割”分模法 [size=12.6666669845581px]ICT—DavidPan潘家荣
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3 u& I# B7 _0 w5 @此分模法与UG曲面分割分模法思路极为相似，只是操作上有些不同，如果熟练之后能和“压凹法”相结合使用，则会起到事半功倍的效果，而且此分模法对于曲面类模具处理起来，往往会得心应手。下面我们就一个实例来演示一下：# P" M3 E u# ]2 u" Z! l. B% d" `; U
. I" m$ \4 I* H" K7 d$ M首先，我们拿到这个产品，对其大致的分析一下，然后确定一个大致的思路。
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图1
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接着，我们对其拔模分析一下，让产品前后模部分区分不同的颜色。
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图26 k/ [& C3 c7 x( D
" |0 p1 {( p' Q然后，使用强劲选择，选择到所有的绿色面（即产品的前模面）。* k' h1 P3 y9 H* Y0 e0 i
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0 a) i' S3 o( ~/ p ]+ B% u 图3
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W! g# R% ?) K! [ l下一步，复制这些面，并且删除其它多余的曲面。
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图4
" b& ^# S" o% d1 ^. m. c" c
* p/ m, f) Y/ d+ ~: D4 C1 ]取消拔模分析，接下来我们要对这个曲面实体进行补孔和分型面的绘制 。
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/ B0 [0 t( a0 ] H 图5
8 Q2 L2 D2 x& m6 B2 a7 A3 [3 a# a) F/ o- z d
使用平面区域，补掉这个圆孔。
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图6
9 E" x& }3 K) ?# _2 P8 w
6 Z* a; v! }$ Q1 [0 } F接着使用边界曲面补掉右侧的那个孔，之后缝合一下。, y9 W" |% ^5 U- m+ Y& A5 o
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图7- i3 O- g0 l7 U) M/ b$ C
: `9 `: J; |7 \: |' J7 c下面我们开始做分型面，使用曲面拉伸，先做出两个大的部分。/ C/ T$ g+ i7 L u3 X& Y2 N( {
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图8
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接着，我们使用放样曲面，来做出这个弧形的分型面。
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图9
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然后我们使用缝合，把所有的曲面缝合起来。& k/ M1 U- p9 l& T3 _1 \0 d! O' [
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接下来，我们使用拉伸，注意调整整个模仁尺寸，以方便后续分割。
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然后，使用曲面切除，得到前模仁部分，
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然后，删掉之前的那个曲面分割实体，自此得到了整个前模仁。/ {5 e$ k( W; ~* J1 d2 y p
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4 | @0 V* }! R5 u6 j2 E2 a下面，我们开始分后模仁，以刚才得到的前模仁底面为基准面使用转换实体，并且拉伸。
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/ F/ Q2 u% t* A, a! q8 {( U以此拉伸实体为目标实体，产品及前模仁为工具实体，使用压凹。
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1 ]" [* i' @' R) b q7 {0 n9 ^ 自此，得到了整个后模仁实体。: Y- F# C* K1 J9 j ~; v' X. Y
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* x: f. o5 K! b7 X! _+ ?8 s 接下来，我们来设计斜顶。草绘出整个斜顶草图，然后拉伸出整个斜顶实体。! j( p T3 k, p& @- ]0 l
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0 U3 U, U# m( n$ V4 O; H然后使用压凹，并且删除上面的那块多余的实体。3 V ]" o8 T$ A
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7 o' O+ k1 V& Z+ r. ]. B- g8 _7 a9 m2 U$ C7 H# `
# ?- S9 A6 S0 A4 S- Q, y接着，就来设计行位，同样也是使用拉伸来得到整个抽芯实体。
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最后，我们再次使用压凹，在后模仁上压出行位及斜顶部分。
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到此，已基本完成整个分模过程，剩下的就是细节的处理了。" ^9 K1 Z0 r, n" d9 U) b5 V. O
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从以上步骤可以看出，此分模方法可以很好的应对那些曲面类模具，这也就意味着有时当我们遇到了一个曲面类的产品时，则可优先选择此分模方法，但此分模法要求设计者必须有一定的曲面功底，这就是整个“曲面分割”分模法。7 M+ E7 ]7 S# e1 o4 h& K* ]% S
7 [; N' V- s# Q% |（ 需要此分模产品及文档者，可联系本人，联系邮箱：davidpan@ict.com.hk ）3 M& @8 T* Q5 `& R/ D' T
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发表于 2015-12-21 13:14:57