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1、定位安装的基本原则 5 e: l- R, i6 A( ~
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在数控机床上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点:
, g+ x$ q8 N0 Z# ?; \( |# e* M
$ X% R% O) _4 ]$ c5 l7 `$ _ (1)力求设计、工艺和编程计算的基准统一。
2 u2 n+ ~/ ^' o8 Y0 g (2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。
# u; F- t. d: Y- R! W( H& ~ c (3)避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。 / @9 D' M9 R% n1 w2 t+ c
' J G* d9 r# V% @5 t- Q 2、选择夹具的基本原则
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, O2 ~; o9 E" {- y9 [ y y# } 数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。
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3 Y' N( ^7 S5 V- b @7 O6 N 除此之外,还要考虑以下几点: & k( q! t/ x8 D
. N- ?! X. \. n7 o+ E (1)当零件加工批量不大时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。 5 {4 q4 B: h" p* m- ]2 q
(2)在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。
7 M+ p1 [) L. O/ F" y! O& O (3)零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间。
2 K0 ^& ] [* k' j$ x ~% i* V (4)夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工,即夹具要开敞,其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。
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