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[分享] 模具零件加工工艺设计的内容和特点

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发表于 2015-11-6 15:32:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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加工工艺设计的目的,是要实现模具零件的设计要求,模具零件的设计要求输出是模具零件的二维图纸,在模具设计输出中,三维造型使用于描述模具结构和作为数控加工的依据,二维图纸是用于零件加工工艺设计的依据。; r+ l7 A: q5 g$ y! \6 {- a
4 r/ F0 a4 W0 j$ ]* O
模具零件加工工艺设计,包括:加工工艺过程和工序设计,输出:模具零件加工工艺履历书,包括,加工工艺过程流程图、工序作业指导书。  q' u/ k- i  H$ }6 p; F5 R

+ z' R+ t% s" @: N7 f* x模具零件加工工艺设计既有机械加工工艺设计的通用特征,又有自身的特殊要求,通用特征包括:& p5 t' p- C6 c
; D5 ^3 ]/ T- I. G3 X1 V
-基准的识别和确定。基准包括了零件基准和加工基准,零件基准是零件的装配面,加工基准一般应与零件基准重合。; y7 \3 N7 I5 i2 t5 j

+ c1 [% e6 ?- ~! w. U-配合关系的识别和确定。模具是零件的组合体,识别模具零件间的配合关系,保证其配合精度,是工艺设计的目的。4 t$ @" e# L* H2 M, a* `# l& Q# i
5 S+ Y( T8 _* j2 \
-制造精度。制造精度是以零件尺寸公差、形位公差、表面粗糙度表示,工艺设计就是要确定采用怎样的工艺方法,在怎样的硬件、软件条件下,来满足和达到设计要求。
3 Y$ @& N2 g( B& h) J/ ^  F$ m( N4 B5 k7 i; _
-工艺方法、路线的选择。
; v7 r( {6 c  ?$ b2 {
& l' ]0 _) j) s& v! g) w压铸模具零件加工工艺,因压铸工艺的特点(高温熔融金属,在高速高压状态下成型),又有其特殊的工艺要求:
) s1 z) R1 g! h5 D$ y; P
7 M1 J. n9 r& v3 ], a-由于模具零件将在一定温度下工作,模具活动的工作部分的配合较之室温下,将会发生变化,因此在相关零件加工时,配合间隙应考虑模具受热后膨胀的因素,有时甚至要经过试模后,才能最终确定加工尺寸。
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-由于模具零件的几何体形状的复杂程度不一,预设的型腔热膨胀系数可能发生局部的变化,影响到压铸件尺寸的变化,需要预留加工余量,经试模后再次加工。
# h5 o" B- L" p) X2 N, ?9 x! a7 F. X+ s/ ]2 R
-对于压铸件要求的特殊特性尺寸,应按照一定比例缩减公差带,不可按照压铸件图的标注公差带控制。
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