关于钢板焊接后热处理时效处理降低内应力的作用

shenchunleiqq

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$ z8 \2 O: I+ U& b5 q4 ~. R& F前段时间焊接一件设备的底座平台，由下到上分四部分组成：1、底面加强筋  2、底板  3、矩形管 4、上面板  其中上面板下料尺寸是25*1400*3800的Q235钢板，该底座平台焊接完成，焊接变形比较大，后进行了矫正处理后变形基本消除，因为考虑到后期整个底座上面板要上龙门铣进行铣削加工，必须消除焊接内应力的，避免加工产生应力变形，安排了焊后进行了热处理，热处理厂工程师建议采用回火温度在500度左右，在炉内缓慢自然冷却的方式，但是我有点担心，因上面板要求的加工后尺寸为23±2mm，而我只下了25mm厚的钢板，余量只有4mm，钢板尺寸比较大，变形也大，怕到时弄不好焊接件报废。有哪位师傅能分析下？谢谢。

yanshu007

回火后可能又回到校正前的样子，回火时建议在关键部位增加辅助加强筋。

shenchunleiqq

yanshu007 发表于 2015-10-26 12:55
: }/ u! i8 n+ h5 U' q5 m/ B1 `" I回火后可能又回到校正前的样子，回火时建议在关键部位增加辅助加强筋。

那怎么办呢，23mm厚度的那个平面是设备的底座表面要求上龙门铣加工到23±2mm,我下的钢板是25mm的，就是怕铣削后内应力释放又变形才出去回火热处理的。

yanshu007

shenchunleiqq 发表于 2015-10-26 16:36
那怎么办呢，23mm厚度的那个平面是设备的底座表面要求上龙门铣加工到23±2mm,我下的钢板是25mm的，就是怕 ...

3 f! T) U, |! I1 l7 u我们以前用过这种方法，内应力会释放一些，不会回到回火以前，你这4毫米公差，比我们使用过的大得多，不过还是需要慎重考虑，主要是加工工艺不同还是能出现些问题。