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嵌件形式一:嵌件与塑料件应牢固连接4 ~' O( j) H, \/ e
设计原则# V# I* {9 b) j0 C& i, ~
为提高嵌件与塑料件的连接强度,嵌件表面必须设计有适当的凹凸状。常见嵌件的形式及其塑料件的固定方式,例如:针状嵌件、细杆状贯穿嵌件、圆筒形嵌件、片状嵌件、管状嵌件和带台阶的圆柱形嵌件。' g: D* t& ^% V' U
( T- _/ L9 B8 F( s+ s6 N嵌件形式二:嵌件在模具内的定位应可靠
]3 z% q; o# F% W3 b( U* u# X6 k设计原则
0 F: q3 t" K* y6 E' G+ p: p3 x安放在塑料模具内的嵌件必须由可靠的定位和配合。内外螺纹在塑料模具内的固定于配合形式,例如:内螺纹、外螺纹。
% y& m6 [( y* T* }3 e" f当嵌件过长或呈现细长杆状或片状时,应在不影响塑料件的使用要求的条件下,在塑料模具内设支撑以免嵌件弯曲,但这时会在塑料件上留孔。同时对于薄壁状嵌件,可在塑料流动在方向上打孔以减少嵌件的受力。- u) Z) T5 L: H
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嵌件形式三:嵌件周围的塑料壁厚应足够大
% J! t u. {! d1 t设计原则
' K& y4 {6 D6 ^6 m8 r保持嵌件周围适当的塑料层厚度可以减少塑料件的开裂倾向。对于酚醛塑料及与之相似的热固性塑料,嵌件周围塑料层厚度可参照选取。另外,嵌件设计时不应带有尖角;热塑性塑料注射成形时,应将大型嵌件预热到接近物料温度;对于应力难以消除的塑料,可在嵌件周围覆盖一层高聚物弹性体或在成形后进行退火。/ u- D Z% ^2 \" D
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