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[求助] 定位孔加工

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发表于 2015-9-15 13:40:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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各位前辈们,小弟有些问题,望各位不吝赐教,谢谢!- m& m: k9 o# ]' S  V$ U
- y8 h+ s/ T& t* w8 ]
此花键轴加工工艺:粗精车--外圆磨--滚花键--钻定位孔
! ^0 q" s! C. }9 g  \
( m' R; |" \7 b$ G% z, \
" E# N! }/ Y& w# M
问题:加工定位孔,我们现用车铣复合机床加工,由于定位孔与花键有位置要求,所以上活儿后需要用巡边器找正齿中定位,但是这种方法效率太慢!
2 [7 T$ X' r( l0 m" P7 e      大家看看还有什么好办法吗?" B! D5 ]$ n! V% j
7 l+ P1 e+ K/ L# t% `" F6 S/ ?
  h& \; j9 K5 o/ ?, w2 P
谢谢!- z9 R0 r0 Q7 ~- g( y% d2 I& T% ?
定位孔.jpg
发表于 2015-9-15 15:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
 楼主| 发表于 2015-9-15 21:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-15 15:55
. Z) r1 @; H# r) W! T& g, u为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
) H* s) R9 o) B* @8 @4 H9 h
还是不太明白···如果做钻模如何保证钻孔与齿的位置关系,钻模内孔得做成与花键配合的花键套吧
发表于 2015-9-16 06:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。
 楼主| 发表于 2015-9-16 08:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 06:50/ T( T) D' g% I- G1 i
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。

% V2 Y$ u  `* Z8 E- ?" f/ \142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的
发表于 2015-9-16 08:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 08:16 static/image/common/back.gif' j0 q, ?" N- ^& s# W2 J* s! ]
142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的

  B( e% d! W& p如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?8 u, o$ @- r# G- V  v. j+ N
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 08:38
" i' ^# e" [- w/ N7 s( V如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?

- a9 B, m. `2 F0 o# f* o: b4 R进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!
0 p9 q3 [" u0 J7 I# Y, y主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
发表于 2015-9-16 22:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我知道机床精度可以保证,问题是上部对中了,180度下方如何也能对中呢?
发表于 2015-9-16 22:28:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 21:49
, R7 f& q! J. p  ?, g* h进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!9 o& |5 ~7 n- X# ]" v+ p
主要问题是上活后如何定位,要批量加工的

! C+ Y/ `5 `; e+ r在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
 楼主| 发表于 2015-9-16 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 22:28# }# B( Q# x/ y# R: B0 t
在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
- G! L1 f8 d  K4 d6 g3 p" b9 M9 s
我也是这个思路,与做一个与花键配合的定位齿;$ D- B" d' K. `
但是我这没钻床,钻套也没有,目前是液压三爪加持工件右端,左端顶尖;
1 F& w. G# ~4 I我刚刚的思路:做与花键配合的内花键定位板厚度约10mm,如图,上活儿前套在花键右端(三爪加持端);+ p' r; A9 Z( X! J5 R) j3 }
                       首件寻边器找正,找正后定C0度,此时机床钻端面孔(即定位板与其中一个三爪配做定位                                    孔),然后铣削定位板开长条口;三爪安装定位销插入定位板开槽口内,随着三爪加紧过程,定位销拨动定位板,使工件定位。2 `3 V% H7 f4 ?6 f( f
  4 j( T: c( S6 `$ ^( p
可否实行?

定位板

定位板
发表于 2015-9-16 23:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
理论上可行。我担心的是,三爪夹紧工件时,工件与三爪间产生摩擦力,定位销还能不能拨动定位板使工件定位?
发表于 2015-9-17 00:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
另外,对称度要求为0.1,所以定位销与开槽口间隙要求较高,应该控制在0.05以内为好。
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