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[求助] 定位孔加工

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发表于 2015-9-15 13:40:44 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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各位前辈们,小弟有些问题,望各位不吝赐教,谢谢!7 y1 K( X9 M1 f, [6 t
+ C; ~) ^1 a: l2 I
此花键轴加工工艺:粗精车--外圆磨--滚花键--钻定位孔
. }7 ~. g; N& J
4 H* ^" j( I' S  Y

  g3 Z/ J) x6 `5 B0 h) A问题:加工定位孔,我们现用车铣复合机床加工,由于定位孔与花键有位置要求,所以上活儿后需要用巡边器找正齿中定位,但是这种方法效率太慢!
( L2 u6 E2 ]1 ?# A$ j5 V      大家看看还有什么好办法吗?) @, ]- |, K% F
1 ]! S9 Z9 B$ q5 G" T* x% z* P
2 y, n" J* {/ P" n6 \  I  r, z
谢谢!7 m8 Q% V) ~% T
定位孔.jpg
发表于 2015-9-15 15:55:02 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
 楼主| 发表于 2015-9-15 21:52:37 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-15 15:55" w7 v0 `. p" M; V; H: X  [( f
为何不以180k6为基准并以142定位作个筒形钻模呢。
* v( H2 y% w2 z% A  k
还是不太明白···如果做钻模如何保证钻孔与齿的位置关系,钻模内孔得做成与花键配合的花键套吧
发表于 2015-9-16 06:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。
 楼主| 发表于 2015-9-16 08:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 06:50
4 M, B9 O( s! f! s/ H9 }内孔为与186配合的光孔。与齿的关系靠图纸要求142+/-0.1来保证。

; [$ |7 @8 A7 J142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的
发表于 2015-9-16 08:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 08:16 static/image/common/back.gif
: A  v5 a& P0 L. `5 M142尺寸保证的是孔的轴向位置,但是孔的分度圆位置,也就是说孔相对花键齿是对中的

- n# _" N1 p1 e! v0 N如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?  ]: p. g) l3 L; S/ ], d
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度
 楼主| 发表于 2015-9-16 21:49:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 08:38( L! w1 b9 p7 ^6 R' Y# C; w/ |
如上部孔与齿形对中,则下部孔如何同时保证对中与尺寸公差呢?

4 L- T  P4 {1 c* D进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!0 K2 `1 V5 i& h: `2 Z$ H
主要问题是上活后如何定位,要批量加工的
发表于 2015-9-16 22:22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
我知道机床精度可以保证,问题是上部对中了,180度下方如何也能对中呢?
发表于 2015-9-16 22:28:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
LongmanHao 发表于 2015-9-16 21:49
7 U( _  k5 d, Y3 ^进C轴旋转180度,机床C轴定位精度±0.001度,可保证!2 o; L" W9 o0 D7 r
主要问题是上活后如何定位,要批量加工的

# s- u: \% D& n) Q4 U& Q在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。
 楼主| 发表于 2015-9-16 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我爱用acad 发表于 2015-9-16 22:28/ q1 }9 k/ a. E  e9 Q# j, a
在钻模内部作一齿与花键配合作为周向定位基准。

" Q% t6 c: }) n9 b& v我也是这个思路,与做一个与花键配合的定位齿;2 ?0 j# W# R4 E6 U& ^
但是我这没钻床,钻套也没有,目前是液压三爪加持工件右端,左端顶尖;) G3 n8 L4 K6 ]8 q0 k
我刚刚的思路:做与花键配合的内花键定位板厚度约10mm,如图,上活儿前套在花键右端(三爪加持端);
7 o6 l8 H6 T" Q9 u( F' m9 I                       首件寻边器找正,找正后定C0度,此时机床钻端面孔(即定位板与其中一个三爪配做定位                                    孔),然后铣削定位板开长条口;三爪安装定位销插入定位板开槽口内,随着三爪加紧过程,定位销拨动定位板,使工件定位。
, Z$ p5 \' U7 [$ X  ( {0 Z1 i3 \+ k) J7 g/ L$ _
可否实行?

定位板

定位板
发表于 2015-9-16 23:57:13 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
理论上可行。我担心的是,三爪夹紧工件时,工件与三爪间产生摩擦力,定位销还能不能拨动定位板使工件定位?
发表于 2015-9-17 00:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
另外,对称度要求为0.1,所以定位销与开槽口间隙要求较高,应该控制在0.05以内为好。
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