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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。2 a" W3 y# {: i( ~3 U
(一) 完全退火
# w3 \* ~" R8 f3 n將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。
8 h" ?1 e* H1 ?8 ]其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。2 s' | ], @# M3 f
(二) 恒溫退火
) z4 k$ J, N+ K8 u0 w9 @! f將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。# o/ L: S9 w& @$ h
其目的是要縮短完全退火所需之時間。
8 d9 D1 P) ?( o! p' s6 Z(三) 均質化退火# L! _6 Z ~( P$ _# X) E9 J; Y
以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。: T; o% H3 E; q+ A& O J: F: o
其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。
# `6 F1 i4 s6 j% S: d6 y(四) 球狀化退火% w% k' ~% \. v' \' i @
為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。
- H, \, `! b, K( M其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。6 u# y$ y( w9 H% O' h. H: L
(五) 應力消除退火
7 I4 R, a$ C3 R @ j將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。
& y& \; C, n$ b5 ?; R其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。
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(六) 製程退火
6 q3 D+ t8 X2 u使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。
& L: D- h; T% i其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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