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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。
3 c' h( ~% {* e# L(一) 完全退火8 n7 Y. Y! |2 D: E
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。
+ W/ n9 ?& x% W- S; X3 _, y) y其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。
; E/ W+ s8 Y+ k) w# U, b( A(二) 恒溫退火) x7 u4 [8 s) \. A! J9 A- ^
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。/ h. ?9 e5 w( N
其目的是要縮短完全退火所需之時間。. {6 g9 m$ M" I) B9 d
(三) 均質化退火- Y7 e" y9 k( w! {/ i( ]
以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。
9 J0 g( Y2 y A4 k: _; w$ I其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。. C' K( g: n0 w. w: T2 U% z* ?
(四) 球狀化退火
! m% h: w' Y8 ~' M4 Y: ^為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。- ^3 b1 u& t: z* E1 ~: C) [
其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。) E: P. [8 E( e+ {) {+ ?: ~, H
(五) 應力消除退火- F3 H& h* b: J0 E P( c* S% H! ^
將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。
4 A+ X2 r$ S; S4 \9 k6 U+ H- c其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。9 N& O; d _- G( \( l. N
! x5 _$ V1 |7 u }7 n; m(六) 製程退火: D8 q% \0 ^ w! y7 t' q$ e3 p0 D: b' b
使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。+ E9 }0 S+ G( f2 T- y# P6 S! [; n
其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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