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退火是將鋼鐵加熱至適當的溫度,保持該溫度適當的時間後使它慢慢冷卻之操作。退火由於目的之不同,其作業方法也不同。下面列舉工業上較常實施的退火名稱及其定義和目的。
0 U2 Z- Z" q8 c+ f(一) 完全退火
; q! \# S; G- F將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上溫度,保持於該溫度足夠時間後緩慢冷卻,使其軟化之退火,叫做完全退火。
( p; x6 ^/ d% M7 |& l# S/ G+ U其主要目的是要把鋼料軟化,以便改善切削性或塑性加工性。1 }" s% P$ L. c- |: U4 N
(二) 恒溫退火' @( {* h1 W I$ i
將鋼鐵加熱至Ac3點(亞共析鋼)或Ac1點(共析鋼、過共析鋼)以上之適當溫度後急冷至Ar1點以下,使能快速進行波來體變態之溫度,而保持於該溫度使沃斯田體變態為肥粒體與碳化物,使能於短時間內軟化之退火,叫做恒溫退火。; `- @" l0 @2 L L- a' Z
其目的是要縮短完全退火所需之時間。- N* }+ W) \ j4 c5 v
(三) 均質化退火& T$ X6 S3 N; g v! r9 H3 d
以擴散而使鋼材均質化,加熱至Ac3點或Accm點以上之適當溫度所實施之退火,叫做均質化退火。
( ] c( k) y# H. _- I' [: l& J: f$ l. M其目的是要利用在高溫處的擴散作用,把鋼內的化學成分偏析或不純物偏析消除,而使化學成分均勻化。, _, }% b% O! A
(四) 球狀化退火9 t# L1 w9 I/ \8 ~
為使塑性加工、切削加工容易,或改善機械性質,而使鋼鐵中碳化物球狀化之退火,叫做球狀化退火。$ |; z# M+ `/ q( q9 J# E# f. A/ f! b
其目的是為了改善過共析鋼的切削性和塑性加工性,並改良機械性質,或者增加淬火後的韌性,以及防止淬火破裂,事先把波來體的層狀組織內的板狀碳化物加以破壞,使它變為球狀碳化物均勻分布在肥粒體基地內。9 \+ b, J) C2 j6 {' n' o" c G
(五) 應力消除退火
, l: L* k* J' I! ]$ }) ^將鋼鐵加熱並保持於變態點以下之適當溫度,以消除因鍛造、鑄造、機械加工、銲接等所生之殘留應力之退火,叫做應力消除退火。) V7 A$ a; }& y5 G2 A
其目的是要利用變態點以下的適當溫度之加熱來消除,因溫度不均的影嚮在鍛造件、鑄造件、軋延件、銲接件內部產生的殘留應力,以及把材料從高溫冷卻時,或機械加工時之切削力所引起的殘留應力。
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, I5 S7 C+ o. \(六) 製程退火
! O7 ^$ [3 q' g) Z/ o. F: N使冷加工硬化之鋼鐵軟化,並使冷加工容易,於再結晶溫度以上,Ac1點以下之適當溫度實施之退火,叫做製程退火。
" Q2 Y' K" J2 V其目的是要利用再結晶的現象,使受到冷溫加工而發生加工硬化的鋼料,使其產生新的結晶而軟化,以便能恢復加工性。 |
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