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[求助] 铣削空求大神指导。

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发表于 2015-6-15 23:36:26 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建

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铣削一个180的孔,厚度20的45号钢板公差要求零线到上差五个丝。用的12的钨钢铣刀s200f350加工出来椭圆严重怎么解决。上面小下面大,刀具是新的.ji
发表于 2015-6-15 23:40:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
你这机床问题有点严重吧。
发表于 2015-6-16 06:49:03 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
S200也是醉了
6 I9 r1 c5 _7 {( e
发表于 2015-6-16 06:54:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁锦州
粗精分开, 开粗一把,光刀一把. 把你的转速提提...
发表于 2015-6-16 07:44:12 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
丁宁 发表于 2015-6-16 06:49
' s! b0 v$ a( O& n* ~' h5 a  W) tS200也是醉了
* W3 d& ]- `; f' y* ]
与君同醉。。。。。。
发表于 2015-6-16 07:50:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
上面小下面大    是不是刀摆幅太大了呀??
发表于 2015-6-16 08:12:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁铁岭
0到+0.05  机床精度不是太差应该可以保证,S200即使是高速钢刀具转速都有点低,更别说是整体硬质合金刀具了!先粗加工预留合理的余量,再精加工。:indecent::indecent:
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:33:04 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
yuanmeto 发表于 2015-6-15 23:40  你这机床问题有点严重吧。
# m7 M# w1 j) h* t1 z
机床是新的
发表于 2015-6-16 09:35:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
丁宁 发表于 2015-6-16 06:49 static/image/common/back.gif7 x3 `0 g+ v5 U, K) \/ s& R; O
S200也是醉了
( ^) Q  ~1 C. b7 U+ a5 [; h
与君同醉。。。。看到第一眼我就再说这转速是在捞痒痒吧
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:36:38 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
丁宁 发表于 2015-6-16 06:49  S200也是醉了

  O3 `7 X9 U7 n1 S& S5 V' Z2 s9 z6 }不好意思昨天晚上实在太累了忘了检查,发完就睡了。少写一个零不好意思S2000。
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:56:12 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
69224788 发表于 2015-6-16 06:54  粗精分开, 开粗一把,光刀一把. 把你的转速提提...
8 I& X; z5 M  t+ @( i
昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:56:59 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
人心不足。。 发表于 2015-6-16 07:44  与君同醉。。。。。。

5 l+ l5 U9 F; m6 i) t昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:58:25 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
1016501582 发表于 2015-6-16 07:50  上面小下面大 是不是刀摆幅太大了呀??
3 G% n5 l( E  g  ?! U: ?
怎么解决。刀装短一点ma
 楼主| 发表于 2015-6-16 09:59:10 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
xinlj0601 发表于 2015-6-16 08:12  0到+0.05 机床精度不是太差应该可以保证,S200即使是高速钢刀具转速都有点低,更别说是整体硬质合金刀具了 ...
3 ~0 i+ h, \2 b+ r6 H* w
昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。
发表于 2015-6-16 11:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:59 static/image/common/back.gif
/ T) l- L+ ^) A昨晚太累发完就睡了忘记检查S2000,光刀两三遍,结果一样上面小下面大。

; t6 W0 j! d5 p  L! [7 `0 J+ j/ G2 F是MC9.0出刀路吧?N年前好像有试过加工出来的圆是椭圆.可能是样条线识别不好之过吧.改用MCX6以上的软件编吧.还要机床有连续切削模式(G64)
发表于 2015-6-16 11:59:59 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
鎖刀時..請先校正一下你的刀具有沒偏擺..梭嘴也有分等級.
) _) I; K  X) r" Y- @+ c& n/ T: ^# g7 u7 x' l" V# C
用全圓銑削..5個絲很好銑的..公差那麼大
5 N9 M- ]9 p# j9 w" K+ `# j+ S1 F& l, ?6 ^! C3 r5 m% Z* f4 L; j
真的還是不圓...那建議你使用搪刀來搪孔吧..
 楼主| 发表于 2015-6-16 12:48:07 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
gopc 发表于 2015-6-16 11:59  鎖刀時..請先校正一下你的刀具有沒偏擺..梭嘴也有分等級.   用全圓銑削..5個絲很好銑的..公差那麼大
1 o: y1 {3 P! r& t2 y* Z8 r
恩恩。下午试下
发表于 2015-6-17 06:49:01 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
材料和厚度还是建议,1粗加工留量,2精镗,提高效率降低成本
发表于 2015-6-17 09:27:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:58 static/image/common/back.gif' Y, Y6 C% `+ _7 T( }
怎么解决。刀装短一点ma
5 z8 K1 G. H) u4 `% \4 U" M
刀尽量装短 换精度高的夹头跟刀柄
发表于 2015-6-17 09:28:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:58 static/image/common/back.gif
7 l7 f2 Y) b+ G# l6 i6 v1 }怎么解决。刀装短一点ma
$ s. A+ D6 N" }, k; w4 l0 f9 x
刀尽量装短 换精度高的夹头跟刀柄
发表于 2015-6-17 09:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-16 09:58 static/image/common/back.gif
# ]4 @$ a8 ?2 i% C& M- Q怎么解决。刀装短一点ma

, y( p- L3 O6 m# T刀尽量装短,你有没有拿校表在刀具上测刀摆幅呀??摆幅超过0.03就换精度高的夹头跟刀柄
 楼主| 发表于 2015-6-17 09:47:41 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
1016501582 发表于 2015-6-17 09:32  刀尽量装短,你有没有拿校表在刀具上测刀摆幅呀??摆幅超过0.03就换精度高的夹头跟刀柄
# ?9 \$ b" t" `  S  W, m8 Z
恩恩,谢谢!!!
发表于 2015-6-17 10:06:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
没懂看看 ; c% p+ |1 R8 e- v
我们这刚接个俩丝的
发表于 2015-6-17 13:58:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
再来一瓶老板 发表于 2015-6-17 09:47 static/image/common/back.gif
1 x2 N8 i1 i5 w6 U) t恩恩,谢谢!!!

5 ~. G1 F# W8 f  o; ]' ]  M6 v解决问题没有??
 楼主| 发表于 2015-6-17 15:34:35 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
1016501582 发表于 2015-6-17 13:58  解决问题没有??

" S9 G% i/ C' s; C3 k+ Z& S" U恩恩,可以了两丝以内无锥度。
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