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6天前
查看: 4956|回复: 24
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[求助] 交叉孔怎么去毛刺?

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发表于 2015-4-28 19:47:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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交叉孔怎么去毛刺?如图。不锈钢材料。 _model1.jpg
# X" H  p, u/ z* z. [
发表于 2015-4-28 20:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
砂纸打磨行不行?
发表于 2015-4-28 21:20:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
好像有去垂直交叉孔毛刺的毛刺刀,不知斜交叉孔可不可以用?
发表于 2015-4-28 22:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
如果钳工,大体从两个孔分别下去捅一下、勾一下之类的,不然可以考虑磨粒流之类的方法
发表于 2015-4-28 22:30:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
有一种专门除毛刺的设备,抛光研磨除毛刺。
发表于 2015-4-28 22:41:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
用抛丸机试试
发表于 2015-4-29 16:29:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
我们以前专门买了一个修牙的那种手持式电动磨具,前面挂一个小磨头,强光照进去,钳工手动打磨,前面还有带45°角或者垂直的。
 楼主| 发表于 2015-4-29 20:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
这个产品量很大。一天要生产1000多个。全部是加工中心加工出来的。手工来倒的话太慢了。而且会有遗漏。
 楼主| 发表于 2015-5-2 21:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
求大师指点啊
发表于 2015-5-2 22:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
电磨头,有个配i件是软轴的,内部是像弹簧一样,可以任意角度,很细,你可以咨询下电磨头的商家,% N& Y. ^4 H6 y/ s/ ~
磨头使用园头,靠一下一个,很快
发表于 2015-5-2 23:17:52 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
磨粒流去毛刺0 Z- j! d0 z; h

$ w5 A. L3 y" b% M9 a 99.PNG
发表于 2015-5-2 23:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
参考资料好下:, z5 L5 _# B3 }

8 E* c5 H; R, F( g5 A" j! p 去毛刺技术手册.pdf (3.67 MB, 下载次数: 118)
发表于 2015-5-3 17:03:54 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽阜阳
好资料,我现做机械配件,有许多产品都带有毛刺,学习一下,试试,谢放!

点评

大家都分享,大家都进步。  发表于 2015-5-3 20:44
 楼主| 发表于 2015-5-4 18:29:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
我爱用acad 发表于 2015-5-2 23:19 static/image/common/back.gif
) _" d4 r3 V$ P  p, @$ V5 R5 i参考资料好下:

" K' q6 f! \0 [: E0 c2 W下下来试用一下。真心感谢了。

点评

不客气。  发表于 2015-5-4 19:34
发表于 2015-5-15 17:50:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
买球头金属刀具(像打磨头),装到加工中心刀柄上,在加工中心上加工。
发表于 2015-6-11 18:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
磨粒流去毛刺法,就是市面上锁说的超声波去毛刺法。。。对这种小零件来说,还是比较适合的
发表于 2015-6-28 20:48:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
热能去毛刺:* q* d/ \# k2 @

; P$ `+ ^0 [3 G$ ?: l' e  P4 `- j热能去毛刺原理
2 L9 Y$ m5 h% }) ~# {8 F2 g. X( m       热能去毛刺机的去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程,将所需去毛刺(飞边)的零件,放在密闭容器内,然后充入一定量的氢气(或甲烷)和氧气,经火花塞点燃以后,混合气体在瞬间内反应,放出大量的热,使毛刺(飞边)在高温(约3000oC),高压(充气压力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加热自燃,而达到去除毛刺(飞边)的目的。因反应时间及短(仅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸、表面光洁度、金相组织以及机械性能等基本没有变化。2 L4 b( G9 W, B9 Z# ^
3 Q/ B, ^" [7 s
6 F4 k* ]3 X6 a1 o. H2 N0 @
典型的热能去毛刺应用+ p% j/ X( Y3 a; B. I7 e3 A
       航空、航天精密压铸件;汽车零部件、汽车阀体、气动和液动部件、液压阀体;有盲孔及交叉孔的金属零件、批量大、形状复杂的零件、电子、电脑、通讯、相机、玩具零件。' G. Y: a, z( }3 x- B! Y8 G# z" t

' P- E1 h: W" |5 |& H8 K: V8 ]1 S% x& n" P
零件特征:/ a# M( @" a% u0 E# d, {- g4 J- c
       盲孔、交叉孔、螺旋加工件、旋转件、大批量。可应用材料:锌、钢、铝、黄铜、铸铁及合金……: m0 {8 Y$ C, E
( n+ C0 }: h0 }3 y, j
热能去毛刺(TEM)一种高效率的非传统表面处理工艺:0 o) Q9 _+ b: N% _/ D& K
       使用可燃混合气,使用燃烧腔密封工件,通过瞬间燃烧方式(15-25毫秒)点燃毛刺(由于毛刺的表面积大体积小的特征)
4 l5 y/ d1 f$ V4 L2 X
* G* s% ~* G+ w% ^2 m. U1 D优势:生产节拍快,加工成本低。4 M2 ?1 H8 v* @' X
- `. l2 P- t! X- w/ }
工艺特点:% X! l0 E; @& I" x# B
       根据不同(材质)的零件,通过调节气体压力、混合比达到不同的去毛刺效果。最低的去毛刺成本及高的工作效率,可重复加工,工艺的工装非常, w9 q' G5 M" j. v- _  J8 d
简单,适合复杂的零件,100%去除毛刺(飞边)。
0 h+ ]9 N( \6 j0 Y# p: v5 u2 u( |" t  ^& \% {% ]' o
一个网页链接 你看看  c: ?0 M1 d5 ^# e/ Y& N( H4 [; Z5 o

" h3 ]4 d; p( C- U; f4 d* Y* Hhttp://www.geararmy.net/forum.php?mod=viewthread&tid=272&extra=page%3D1
发表于 2015-7-2 21:49:33 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
明确去毛刺前的状态,周边要求,零件材料等。去毛刺不能一概而论,如加工后毛刺大,还得用手工方式去一下,或在加工过程中对毛刺进行适当的控制。去这种结构的零件,有用毛刷的,有磨粒流的,也有热能,也有电抛光的等,需结合自己零件情况确定。
发表于 2015-7-6 11:25:10 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以先加工小孔,再加工大孔,毛刺可能少点,再振动去毛刺
 楼主| 发表于 2015-7-9 07:36:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
谢谢了。。。
发表于 2015-8-12 23:22:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我爱用acad 发表于 2015-5-2 23:17
0 @7 x0 I+ _# W磨粒流去毛刺
7 a* [+ D9 f) D: p7 U$ y0 x
对的,通俗叫法挤压珩磨,需要专用设备的
发表于 2015-8-14 16:44:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
Jerry-kong 发表于 2015-8-12 23:22+ D  b8 {/ t8 ~; D
对的,通俗叫法挤压珩磨,需要专用设备的

) d% C6 ?& j5 A6 i% c% ^9 e* b没错。此法对大批量零件处理才有用,也才能显出效率高。
发表于 2015-8-14 19:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
我爱用acad 发表于 2015-8-14 16:44
6 P; g3 D* K+ T. I没错。此法对大批量零件处理才有用,也才能显出效率高。
9 Y* S* T& _  t2 m, w* o1 N
跟批量关系不大,我们航空的零件量小的照样用此方法去交叉孔毛刺。
发表于 2019-2-18 12:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
下载来学习一下' N9 M# e* x  ^: [- V# @
发表于 2019-2-18 12:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
下载来看一下
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