薄壁叶片有什么好的加工方案呢，如图真的很薄

liangliangnihao · 发表于 2015-4-1 12:05:40

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本帖最后由 liangliangnihao 于 2015-4-2 09:23 编辑

薄壁叶片有什么好的加工方案呢，4轴加工好还是5轴加工好呢，怎么样才能控制变形呢如图真的很薄，

lx558 · 发表于 2015-4-1 12:47:47

1.是什么材料。

tcjshb · 发表于 2015-4-1 16:13:48

要看是什么材质的，也可以配以其他非机械加工方法来减少变形

HENGFENG1110 · 发表于 2015-4-1 21:45:03

不考虑变形可以考虑真空

我爱用acad · 发表于 2015-4-2 10:10:47

翼形采用数控铣，然后热压成型。

GP88 · 发表于 2015-4-2 14:32:20

没有做做过这么薄的

tangcarlos3d · 发表于 2015-4-2 17:40:41

径向分层切削，所有齿或一圈齿一次成形。不能一个齿成功后再加工其他齿。
叶片一般是五轴加工。

liangliangnihao · 发表于 2015-4-7 12:02:01

tangcarlos3d 发表于 2015-4-2 17:40 static/image/common/back.gif
4 C ~6 \) \6 X' r# Z2 p6 P4 ^径向分层切削，所有齿或一圈齿一次成形。不能一个齿成功后再加工其他齿。, P/ `( p: O' x+ J1 [0 y1 W
叶片一般是五轴加工。

叶片是一个一个加工好在安装上去的就是不知道单个叶片怎么加工，如果用五轴厚度0.8最薄的0.1，宽度20 ，高度50实在不好加工，毛坯是30X25X60的合金钢

tangcarlos3d · 发表于 2015-4-7 12:49:32

liangliangnihao 发表于 2015-4-7 12:02 static/image/common/back.gif
3 c. r1 e X9 n5 s! [' i0 ~4 e; C叶片是一个一个加工好在安装上去的就是不知道单个叶片怎么加工，如果用五轴厚度0.8最薄的0.1，宽度20 ...

从图片上看叶片与螺旋桨的角度有很大的差别，应该可以用4轴加工中心加工出来。
单个加工用夹具装夹，位置与整体相当。粗加工后的精加工肯定是分层加工，这样刚性好一些。
刀具刃口要锋利，要不会将叶片挤变形。
叶片什么材料？特种合金吗？这部件用在什么地方？

liangliangnihao · 发表于 2015-4-7 16:04:00

本帖最后由 liangliangnihao 于 2015-4-7 16:12 编辑

tangcarlos3d 发表于 2015-4-7 12:49 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif2 g( w+ w8 n! k. n" z Q
从图片上看叶片与螺旋桨的角度有很大的差别，应该可以用4轴加工中心加工出来。
& f% e, \8 D: C$ U+ p# O单个加工用夹具装夹，位置 ...

一般的合金材料，牌号叫什么不知道，只知道是石油机器上用的，有点像不绣钢合金，客户想用五轴加工，如果4轴加工叶片肯定要垂直主轴，是一夹一顶好还是两头都夹好呢，如果五轴加工叶片只要避开刀具干涉，不用垂直主轴，这样变形就会一点。不知道我说的对不对

╭_冷漠、诠釋壹 · 发表于 2015-4-10 20:33:06

这么薄，能做出来了是牛人吖，

雪人2000 · 发表于 2015-4-10 21:33:25

用3轴跑3D，做一面，翻一面再做。割掉另一头夹持块，就可以了

robotmaster · 发表于 2015-4-10 23:21:22

选好的机器，精密那种，N百万级别的。

锥度球头铣刀，叶轮方式点加工。

我爱用acad · 发表于 2015-4-11 07:41:36

tangcarlos3d 发表于 2015-4-7 12:49 static/image/common/back.gif
! R& R" i2 l- J从图片上看叶片与螺旋桨的角度有很大的差别，应该可以用4轴加工中心加工出来。
. {: F8 A% j3 R5 W单个加工用夹具装夹，位置 ...

看图片象是轴流风机转子用叶片，常用合金结构钢材料。

UG天下一二月 · 发表于 2015-4-11 08:31:20

四轴加工，一夹一顶，单侧加工留余量，最后精加工用环绕。

junqingde · 发表于 2015-4-11 22:50:45

这个不好玩

别在意 · 发表于 2016-3-30 12:51:31

四轴两边都夹着拉着做。

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